鍛工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 鍛造過程中，嚴(yán)禁戴手套，以防被錘頭擊中。
3. 注意觀察工件溫度，過高或過低都可能導(dǎo)致鍛件質(zhì)量下降。
4. 打擊時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定節(jié)奏，避免猛擊或連續(xù)快速打擊。
5. 遇到異常情況如設(shè)備異響、工件變形不均等，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
6. 鍛造結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
7. 保持良好的溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作中避免因誤操作導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
以上所述，鍛工司錘操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。每位鍛工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保鍛造作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作擴(kuò)孔機(jī)，以免因不了解設(shè)備性能和操作方法導(dǎo)致意外。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)工作，不可強(qiáng)行操作。
4. 使用壓縮空氣清潔設(shè)備時(shí)，注意氣壓安全，避免噴射傷害。
5. 遵守5s管理，保持工作場(chǎng)所整潔有序，避免雜物絆倒。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作，預(yù)防銹蝕和磨損。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位鍛工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告標(biāo)志。
2. 新員工需經(jīng)過充分的培訓(xùn)和考核后才能獨(dú)立操作擴(kuò)孔機(jī)。
3. 在處理大型或重物時(shí)，應(yīng)尋求同事協(xié)助，避免單人操作造成的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遇到不明狀況時(shí)，切勿自行解決，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。
請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)高效且安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或步驟。
2. 在加熱過程中，密切關(guān)注金屬顏色變化，避免過熱導(dǎo)致材料損壞。
3. 操作設(shè)備時(shí)，保持專注，避免分心引發(fā)事故。
4. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或自身不適時(shí)，立即停止工作，并及時(shí)上報(bào)。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
鍛工操作規(guī)程是確保鍛造作業(yè)安全、高效、質(zhì)量可控的重要保障。每位鍛工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高質(zhì)量的產(chǎn)品產(chǎn)出。
篇5
1. 不得私自修改或取消安全裝置，如安全門、限位開關(guān)等，以防止意外啟動(dòng)造成的傷害。
2. 在加熱爐前操作時(shí)，注意熱源管理，避免燙傷，同時(shí)防止火源失控引發(fā)火災(zāi)。
3. 鍛造過程中，注意觀察鍛件變形情況，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致工件破裂飛出。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和自我保護(hù)意識(shí)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，確保設(shè)備妥善停置。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，確保每個(gè)人都能平安歸來。每一位員工都是我們大家庭的重要一員，他們的安全是我們的首要責(zé)任。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得將司錘當(dāng)作撬棍或其他工具使用，以免損壞錘頭或引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 鍛造過程中，如發(fā)現(xiàn)工件過熱，應(yīng)立即停止，待冷卻后再繼續(xù)。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以防疲勞影響判斷力和反應(yīng)速度。
4. 在更換工具或休息時(shí)，將司錘放置在固定位置，不得隨意丟放。
5. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止程序，遇到異常情況時(shí)能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，熟悉并掌握司錘操作規(guī)程。
7. 若發(fā)現(xiàn)司錘有異常，如松動(dòng)、裂紋等，應(yīng)立即停用并報(bào)告給上級(jí)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位鍛工的自覺遵守，只有將安全放在首位，才能確保鍛造工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)定，將安全操作變成日常的習(xí)慣。
篇7
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 保持專注，禁止在工作期間閑聊或分心，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于不熟悉的操作，務(wù)必在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿擅自嘗試。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程需每位鍛工嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇8
1. 開機(jī)前，確保工作區(qū)域清潔，無雜物，以免影響操作或引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入錘擊區(qū)域，防止受傷。
3. 使用專用工具裝卸工件，切勿直接用手操作，以防工件飛出或燙傷。
4. 模具安裝要牢固，避免因模具松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 工作期間，禁止嬉戲打鬧，保持專注，防止注意力分散導(dǎo)致事故。
7. 遵循“一人一錘”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得擅自離開工作崗位。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)每一位模鍛錘鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé)，我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能順利進(jìn)行，企業(yè)才能持續(xù)健康發(fā)展。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒，保持清醒頭腦。
3. 穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 定期清理積灰，防止堵塞影響燃燒效率。
6. 在爐膛內(nèi)作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，避免一氧化碳中毒。
7. 嚴(yán)禁在爐子運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，確保停爐后再進(jìn)行任何維修工作。
8. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免油脂、燃料等易燃物堆積。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，通知相關(guān)人員排查故障，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
10. 在緊急情況下，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
以上規(guī)程需每位鍛工司爐操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。安全無小事，每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3. 禁止在疲勞、飲酒或藥物影響下工作，確保精神狀態(tài)良好。
4. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等突發(fā)狀況的應(yīng)對(duì)方法。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守，只有每個(gè)人都將安全放在首位，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保工貿(mào)企業(yè)的鍛工操作安全、有序進(jìn)行。
篇11
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行鍛工操作。
2. 工作時(shí)禁止佩戴首飾，防止因接觸高溫或機(jī)械運(yùn)動(dòng)引發(fā)意外。
3. 加熱材料時(shí)，避免直接面對(duì)火焰，防止燒傷。
4. 鍛造過程中，注意錘擊力度和方向，防止飛濺物傷人。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止工具滑落或絆倒。
6. 使用防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)屏、隔熱墊等，減少熱輻射和噪音影響。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵守設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定。
9. 在井下作業(yè)時(shí)，隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境變化，預(yù)防瓦斯、煤塵等安全隱患。
10. 保持良好的溝通，遇到問題及時(shí)向領(lǐng)班或安全員匯報(bào)。
本規(guī)程旨在為井下鍛工提供安全的工作指導(dǎo)，但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，持續(xù)改進(jìn)安全措施，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇12
1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行鍛造作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 鍛造時(shí)，應(yīng)避免直接用手接觸高溫工件，使用專用工具進(jìn)行操作，防止?fàn)C傷。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，更新和完善規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。
7. 鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患，建立反饋機(jī)制，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每一位鍛工都需時(shí)刻保持警惕，遵循規(guī)程，以最大程度地降低工作風(fēng)險(xiǎn)。
篇13
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定工藝流程。
2. 遇到不明情況，切勿盲目操作，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)。
3. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
4. 注意熱源附近的安全距離，防止高溫灼傷。
5. 每次工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位鍛工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞，以保護(hù)個(gè)人安全。
2. 在操作設(shè)備前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動(dòng)。
3. 鍛造過程中，嚴(yán)禁將身體部位置于鍛件或工具的運(yùn)動(dòng)路徑中，避免受傷。
4. 注意觀察鍛件變形情況，及時(shí)調(diào)整打擊位置和力度，防止過度變形或斷裂。
5. 對(duì)于高溫鍛件，應(yīng)使用專用工具操作，避免燙傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備或影響鍛件質(zhì)量。
7. 遵循“先停后離”的原則，即設(shè)備停止運(yùn)行后，方可離開工作崗位。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、鍛件質(zhì)量問題等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，提高其安全意識(shí)和技能水平。
以上就是鍛工操作規(guī)程的基本內(nèi)容和注意事項(xiàng)。請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率，保證鍛件質(zhì)量。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作擴(kuò)孔機(jī)。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 在操作過程中，保持專注，避免分心。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過載或損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告，切勿自行處理。
請(qǐng)每位鍛工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保工作環(huán)境的安全有序。
篇16
1. 司爐工必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員操作。
2. 操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防熱服、護(hù)目鏡、手套等。
3. 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
4. 燃燒過程中注意觀察火焰顏色，調(diào)整燃料與空氣比例，防止不完全燃燒或過度燃燒。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，以免阻礙應(yīng)急疏散。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，不得離開崗位，避免發(fā)生意外。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力過高、水位過低等，應(yīng)立即停爐，通知維修人員。
9. 停爐后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，切斷電源，做好防火措施。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，掌握最新的安全知識(shí)和操作技巧。
以上規(guī)程需每位司爐工嚴(yán)格遵守，以確保工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇17
1. 鍛造過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，應(yīng)在設(shè)備完全停止后再進(jìn)行相關(guān)操作。
3. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告，切勿自行處理。
4. 在高溫環(huán)境下工作時(shí)，注意防暑降溫，避免中暑。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，以防滑倒或絆倒。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個(gè)班次的工作順利進(jìn)行。
以上規(guī)定旨在確保煤礦鍛工在工作中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，每位鍛工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行鍛造作業(yè)，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
2. 操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁佩戴可能導(dǎo)致勾掛的首飾或?qū)捤梢挛铮苑谰砣霗C(jī)器。
3. 遵守雙人操作原則，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相提醒，確保安全。
4. 在加熱爐旁工作時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間直視火焰，防止視力損傷。
5. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，使其熟練掌握操作規(guī)程，了解潛在危險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行作業(yè)，不得強(qiáng)行操作。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程是保護(hù)每一位鍛工人員安全的重要指南，必須嚴(yán)格遵守，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都安全無誤。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每位工人的生命安全。
篇19
1. 在操作前務(wù)必檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷的藥物后進(jìn)行鍛造工作。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照規(guī)定設(shè)置和操作。
5. 注意工件的冷卻，防止驟冷導(dǎo)致的裂紋和變形。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位鍛工都是我們安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同努力，確保自由鍛作業(yè)的安全與高效。
篇20
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
3. 鍛造過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
4. 對(duì)于大型鍛件，應(yīng)使用夾具或起重機(jī)進(jìn)行操作，避免手動(dòng)搬運(yùn)造成的傷害。
5. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，遵守氣體安全操作規(guī)定，防止泄漏和爆炸。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鍛工作業(yè)的安全性，營(yíng)造一個(gè)高效、有序的工作環(huán)境。每一位鍛工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇21
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
3. 工作時(shí)注意力集中，避免分心導(dǎo)致誤操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行檢查維修。
5. 遵守車間的火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
8. 在鍛壓過程中，注意工件溫度，避免燙傷。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在為鍛工崗位提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
鍛工操作規(guī)程范文
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有鍛工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.操作規(guī)程
3.1一般鍛工安全操作規(guī)程
3.1.1車間內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好,加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置,如水簾等。
3.1.2開始工作前,應(yīng)檢查所用的工具是否良好,齊備,氣壓是否符合規(guī)定。
3.1.3設(shè)備開動(dòng)前,應(yīng)檢查電器接地裝置、防護(hù)裝置、離合器是否良好,并為設(shè)備加潤(rùn)滑油,采用鏈板等機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,并傳送試車正常后方可開錘。
3.1.4高溫季節(jié),應(yīng)加強(qiáng)車間的通風(fēng),采取相應(yīng)的降溫措施。
3.1.5車間內(nèi)溫度較低時(shí),應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿胎膜和工具,以防斷裂。
3.1.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷,松動(dòng)或裂紋產(chǎn)生,并及時(shí)修理。
3.1.7鍛件傳送時(shí)不得投擲、大鍛件必須用鉗夾牢,由吊車傳送。
3.1.8手鉗、掌鉗工在操作時(shí),注意不要將手指置于兩鉗把之間,亦不得將鉗把對(duì)準(zhǔn)自身或他人,而應(yīng)置于身體的側(cè)面以免造成危害,鍛打時(shí),指揮人員的信號(hào)要明確。
3.1.9不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛濺傷人。
3.1.10不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。
3.1.11車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢,不得將熱鍛件或工具放在通道上,或靠在機(jī)械傳送帶上,鍛件應(yīng)堆放在指定的地方,且不宜堆放過高,鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品,嚴(yán)禁站人。
3.1.12與當(dāng)班生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等,不要放在錘的近旁,不許橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線去遞送工具或坯料。
3.1.13易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。
3.1.14工作結(jié)束時(shí),必須將錘頭滑放到固定位置,并及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力開關(guān)。
3.1.15工作后將工具、材料、鍛件放在指定地點(diǎn),搞好工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。
3.1.16接班時(shí),應(yīng)注意交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,爐內(nèi)燃料程度,工具有無損壞等事項(xiàng)。
3.2手鍛工安全操作規(guī)程
3.2.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠,錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
3.2.2操作時(shí)揮錘與掌鉗者應(yīng)錯(cuò)開一定的角度,嚴(yán)禁對(duì)面站人,不準(zhǔn)錘頭擊在榔頭上。
3.2.3在揮錘頭時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人,揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。
3.2.4鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。
3.2.5沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止破裂傷人,鍛打間歇時(shí),錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。
3.2.6紅熱的料坯和工件,不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。
3.2.7當(dāng)鑿切工件要斷開時(shí),應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、刺頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
3.3自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
3.3.1自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
3.3.2鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。
3.3.3操作時(shí)鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好著力點(diǎn),采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
3.3.4操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。
3.3.5錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
3.3.6剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時(shí),只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當(dāng)料頭最后快斷開時(shí),掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。
3.3.7從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須使用平整的圓墊,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
3.3.8使用腳踏開頭錘時(shí),除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測(cè)量工件時(shí),須將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。
3.3.9為了避免燙傷事故應(yīng)注意:
a.車吊紅鋼料時(shí),除了行車司機(jī)注意外,其他人要主動(dòng)避開。
b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c.對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。
d.紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。
3.3.10對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:
1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。
2)鍛前,先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對(duì)準(zhǔn)放手后,方可錘擊。
5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。
3.4模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
3.4.1遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
3.4.2裝卸模具定位銷子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí),注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3.4.3鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
3.4.4裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動(dòng),固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時(shí)傷人。
3.4.5操作中錘頭未停止前,嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。
3.4.6鍛大工件時(shí),應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。
3.4.7操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查,固定模具的銷子有無松動(dòng)脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。
3.4.8發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。
