電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
電氣焊割操作規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 保障安全:防止火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。
2. 提高效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少返工,提高工作效率。
3. 保證質(zhì)量:確保焊接或切割的質(zhì)量,滿足工程或產(chǎn)品的技術(shù)要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在確保電氣焊割作業(yè)的安全進(jìn)行,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的防護(hù)措施,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,能有效防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。
篇4
電氣焊割操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)遵循規(guī)程,可以:
1. 提高工作效率:合理的工作步驟和參數(shù)設(shè)定能提高焊接或切割的質(zhì)量和效率。
2. 保障安全:防止火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)工人免受電擊、燙傷等傷害。
3. 維護(hù)設(shè)備:正確使用和保養(yǎng)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨(dú)立操作;
(2)焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);
(3)操作時(shí)(包括敲渣)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車(chē)間、場(chǎng)所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,經(jīng)過(guò)沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;
(6)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護(hù)措施,并設(shè)人地面監(jiān)護(hù);
(8)工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí),操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護(hù)用品;
(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機(jī)的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行;
(5)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān);
(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時(shí),應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必須時(shí)使用防毒面具等;
(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進(jìn)行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進(jìn)氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開(kāi)氧氣閥,用手清摸割具c2h2進(jìn)氣口,看有無(wú)吸力,如有吸力證明割具正常可以使用;如無(wú)吸力或有氧氣冒出,證明割具有問(wèn)題,應(yīng)檢查或修理后達(dá)到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣、乙炔氣閥門(mén);
(4)不準(zhǔn)滾動(dòng),不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護(hù)鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時(shí)不可搞錯(cuò);
(5)操作中注意事項(xiàng):
① 點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁咀頭對(duì)人;
② 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén),以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時(shí),戴好保護(hù)鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中,應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動(dòng);
② 預(yù)防直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項(xiàng):
① 乙炔氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中,不得受劇烈震動(dòng),嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過(guò)40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫(kù)貯存;
④ 瓶閥凍潔時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時(shí)用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;
(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好所有閥門(mén),清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶
放在指定地點(diǎn),滅絕明火。