干吸崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離危險區(qū)域。
3. 保持良好的設(shè)備維護習(xí)慣，定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
4. 嚴禁在未經(jīng)許可的情況下離開工作崗位，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
5. 注意物料的存儲和搬運，避免泄漏和浪費。
6. 增強團隊協(xié)作，及時溝通工作中遇到的問題，共同解決問題。
本規(guī)程適用于干吸崗位的所有操作人員，旨在提升工作效率和安全性，每位員工都應(yīng)熟識并遵守。在實踐中不斷優(yōu)化和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
篇2
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進行操作。
2. 操作時禁止擅自離開崗位，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)措施。
4. 遵守靜電防護規(guī)定，防止粉塵爆炸。
5. 注意個人防護，避免吸入有害粉塵。
6. 維護期間，確保設(shè)備斷電，防止觸電。
7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
本規(guī)程旨在為干吸崗位提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要防護裝備，避免吸入有害氣體。
3. 不得擅自調(diào)整未經(jīng)批準的工藝參數(shù)，以防破壞系統(tǒng)平衡。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案處理，避免擴大影響。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，預(yù)防安全事故。
6. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，關(guān)閉閥門，做好交接班記錄。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇4
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 在操作過程中，禁止離開崗位或進行無關(guān)活動。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和存在問題。
4. 遇到不確定情況，切勿冒險，應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免酸液接觸皮膚和眼睛。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我防護意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。每位員工都需對自身及他人的安全負責(zé)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
干吸崗位操作規(guī)程范文
開車順序及操作
1、 檢查設(shè)備管道、閥門是否完好,閥門是否關(guān)嚴,酸泵潤滑油是否足夠,檢查電動機和泵的連接是否正常。
2、 檢查各循環(huán)槽的酸位,要求在正常的范圍內(nèi),停車前適當降低循環(huán)槽液位。
3、 檢查陽極保護酸冷卻器循環(huán)水池的水位、ph值、打開冷卻水泵進、出口閥門,全關(guān)備用水泵進、出口閥門,啟動冷卻水泵電機和冷卻塔風(fēng)機,觀察電機電壓、電流是否正常,調(diào)整酸的溫度、濃度、流量,使尾氣排放達標。
4、 啟動各臺酸泵電機,逐漸打開出口閥至電流達到規(guī)定的值為止,檢查各設(shè)備和管道是否漏酸,啟動泵時,酸管和閥附近嚴禁站人。
5、 啟用陽極保護恒電位儀,并觀察其工作情況。
6、 打開酸濃測量儀各有關(guān)的閥門,保持其正常工作狀態(tài)。
7、 通過串酸、加水,保證干燥酸濃度在92.5%以上,吸收酸濃在98.5%左右,串酸時檢查管路無誤且慢開慢串,混酸時嚴禁將水加入酸中。
8、 每小時記錄一次操作表。
停車
1、 接停車通知后,全關(guān)各串酸閥及補充水,并檢查各循環(huán)槽及酸中間槽酸液位待主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后,在不漫酸的情況下停各循環(huán)酸泵。
2、 停陽極保護濃酸冷卻器循環(huán)水泵及涼水塔風(fēng)機。
3、 長期停車,每班要啟動酸泵一次,以防塔及酸管道產(chǎn)生酸泥堵塞。
注意事項
1、 操作過程中,酸濃度的變化不得低于或高于給定濃度的0.5%;不能將吸收酸生產(chǎn)成“發(fā)煙酸”。
2、 保證陽極保護電流、電位在指標范圍內(nèi),ph在6-8,氯離子小于100mg/l,酸濃大于91%。
3、 干燥塔進塔酸溫應(yīng)低于40度,吸收酸溫應(yīng)控制在60度左右。
4、 冬天的停車要防止硫酸的結(jié)晶(93%酸結(jié)晶溫度-27度,98%酸的結(jié)晶溫度為-3度至5度),吸收酸的陽極保護器應(yīng)關(guān)閉恒電位儀,排空冷卻器中的酸液,關(guān)閉全部的閥門,當氣溫低于0度時必須排空冷卻器管程冷卻水。
5、 短期停車,陽極保護要充滿酸,酸溫應(yīng)在30度以內(nèi),恒電位儀保持工作狀態(tài)。
6、 檢修酸泵及酸管道時應(yīng)切斷酸泵電源,并掛警告牌,派專人監(jiān)護。
7、 每小時檢查一次成品酸濃。
8、 做好交接班記錄。
9、 操作人員對本崗位設(shè)備做到“三知四會”即知道工作原理和性能、知道詳細構(gòu)造、知道零部件材質(zhì)和規(guī)格、會保養(yǎng)、會使用、會檢修、會檢查排除故障。
