抽堵盲板安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，了解盲板所在系統(tǒng)的介質(zhì)性質(zhì)，采取相應(yīng)防護(hù)措施。
2. 操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 盲板抽堵過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。
4. 對(duì)于高溫、高壓或有毒有害介質(zhì)，應(yīng)使用專用工具，并確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 操作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
6. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自改變盲板狀態(tài)，任何改動(dòng)都應(yīng)記錄并上報(bào)。
以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)安全性和效率，但實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活調(diào)整，確保每一次抽堵盲板作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇2
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境變化。
3. 檢測(cè)煤氣濃度時(shí)，要確保檢測(cè)點(diǎn)的代表性，避免死角。
4. 盲板抽堵時(shí)，嚴(yán)禁敲擊，防止產(chǎn)生火花。
5. 在任何情況下，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 操作完成后，必須復(fù)查所有閥門和盲板的位置，確保正確無誤。
7. 作業(yè)結(jié)束后，所有工器具應(yīng)及時(shí)清潔，妥善保管，防止遺失或損壞。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，嚴(yán)格遵守操作流程，不可掉以輕心。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，我們才能確保每一次帶煤氣抽堵盲板作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
篇3
1. 作業(yè)前，必須取得有效的作業(yè)許可證，并由專人監(jiān)護(hù)。
2. 使用專用工具，如扳手等，避免使用可能導(dǎo)致劃痕或損傷的工具，影響密封效果。
3. 在拆裝盲板過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壓力表，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
4. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、工作服等，以防化學(xué)品濺傷。
5. 對(duì)于易燃易爆介質(zhì)，應(yīng)使用防爆工具，且作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火。
6. 盲板應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和管理，防止誤操作。
7. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺留工具或雜物。
8. 記錄抽堵盲板的具體情況，包括時(shí)間、地點(diǎn)、操作人等，以便追蹤和審查。
在整個(gè)操作過程中，務(wù)必保持警惕，遵守安全操作規(guī)程，確保每一次抽堵盲板作業(yè)都能順利完成，為化工生產(chǎn)的安全運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。任何疏忽或不當(dāng)操作都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定。
篇4
1. 作業(yè)全程需有專人監(jiān)護(hù)，保持通訊暢通。
2. 不得在雷雨天氣進(jìn)行操作，以防靜電引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，如氣體泄漏、工具損壞等，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必進(jìn)行徹底的通風(fēng)換氣，確認(rèn)無安全隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 提高自我保護(hù)意識(shí)，遵守安全規(guī)定，不違章操作，不冒險(xiǎn)作業(yè)。
以上規(guī)程旨在為帶煤氣抽堵盲板作業(yè)提供安全指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保人身安全和生產(chǎn)安全。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇5
1. 作業(yè)人員需持證上崗，熟悉工藝流程和設(shè)備狀況。
2. 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作前確認(rèn)系統(tǒng)已完全隔離，無壓力、無殘留物料。
4. 使用專用工具，避免金屬撞擊產(chǎn)生火花。
5. 盲板安裝應(yīng)牢固，確保密封面清潔無損，防止泄漏。
6. 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告。
7. 完成作業(yè)后，恢復(fù)系統(tǒng)前需再次確認(rèn)無誤，避免誤操作。
8. 記錄作業(yè)全過程，便于追蹤和審計(jì)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的安全措施。請(qǐng)各相關(guān)部門和員工務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
抽堵盲板安全操作規(guī)程范文
(1)為保檢修系統(tǒng)或設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)有效地隔絕,在所有連接處均須封堵盲板,以便安全檢修,檢修前辦理作業(yè)手續(xù)。
(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)之設(shè)備、管道的抽、堵盲板工作,必須遵守本規(guī)程。
(3)抽堵盲板負(fù)責(zé)人,須向參與工作的人員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全注意事項(xiàng),認(rèn)真檢查安全措施是否落實(shí)。
(4)生產(chǎn)車間指定的監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員及檢修人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員會(huì)使用空氣呼吸器,現(xiàn)嚴(yán)禁脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)守職責(zé),督促工作人員按章作業(yè);發(fā)現(xiàn)違章,立即制止或令其撤離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí)消防、煤氣防站等人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(5)作業(yè)前待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓,但要保持略高于大氣的壓力,防止吸入空氣,并降溫到40℃以下。如有困難,必須采取有效措施,并經(jīng)上級(jí)安全部門批準(zhǔn)后方能作業(yè)。
(6)離地面二米以上的作業(yè),須搭設(shè)腳手架和平臺(tái),平臺(tái)有足夠強(qiáng)度固定牢固。
(7)室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗,采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
(8)現(xiàn)場(chǎng)掛上明顯警戒標(biāo)志,附近區(qū)域路口警戒,崗位或值班室內(nèi)無關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū)(需要在值班室作業(yè)的戴呼吸器工作),必要時(shí)停止附近的生產(chǎn)、檢修工作。
(9)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)40米內(nèi)禁止動(dòng)火(包括正在進(jìn)行的動(dòng)火),禁帶引火物及易燃物。
(10)準(zhǔn)備工作就緒,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人檢查,確認(rèn)無問題并有安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)方可開始工作。
(11)大、中修項(xiàng)目盲板抽、堵完成后,須經(jīng)工藝技術(shù)員及技師按盲板圖核對(duì)無誤,方可交出修理或投入生產(chǎn)。
抽堵盲板時(shí)的一般安全技術(shù)措施:
(12)從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,必須佩戴隔離式防毒面具,作業(yè)過程中嚴(yán)禁脫下面具,參照煉鐵制造部煤氣系統(tǒng)大型檢修項(xiàng)目安全制度執(zhí)行。
(13)從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員,須穿戴防酸面具及衣靴。
(14)工作時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪班休息(一般30分鐘為限)。作業(yè)中,如感到不適,應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。
(15)拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)或兩個(gè)松一個(gè),緩慢進(jìn)行,確認(rèn)無氣無液時(shí),方可拆下螺栓,作業(yè)中人員要避在上風(fēng)向,不得正對(duì)法蘭縫隙,防止介質(zhì)傷人。
(16)不得使用鐵器敲打管道和管件,必須敲打時(shí),應(yīng)用青銅質(zhì)工具。
(17)拆卸法蘭的管道,如距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架。
(18)抽堵盲板的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v的防爆型手提燈或干電池防爆燈。
(19)法蘭螺栓全部緊好后,應(yīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)無漏時(shí),方可離開現(xiàn)場(chǎng),摘下面具。
(20)應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求制作盲板,盲板必須使用鋼板(氧氣管道采用不銹鋼板),盲板兩側(cè)應(yīng)用盤根進(jìn)行密封,嚴(yán)禁使用鋁板或其它材質(zhì)物品代替盲板,盲板厚度根據(jù)管道切斷介質(zhì)特性、壓力及管道直徑、切斷時(shí)間確定,但最薄不得低于8mm,不得有損壞,專人保管。
(21)堵盲板作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)切斷的煤氣管道進(jìn)行吹掃并進(jìn)行氣體檢測(cè);抽盲板工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后關(guān)掉煤氣放散閥,進(jìn)行煤氣并網(wǎng)工作。
