鐵口工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鐵口工操作規(guī)程旨在確保煉鐵過(guò)程的安全高效，其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 保障生產(chǎn)安全：規(guī)范的操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。
2. 提升生產(chǎn)效率：準(zhǔn)確的鐵水排放控制有利于提高鐵水利用率，減少浪費(fèi)。
3. 維護(hù)設(shè)備壽命：定期檢查和合理操作可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程有助于產(chǎn)出質(zhì)量一致的鐵水，滿(mǎn)足下游工序需求。
篇2
制定鐵口工安全操作規(guī)程旨在確保鐵口工在高風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)境中能夠安全、高效地完成任務(wù)，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)損失，提升整體生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
高爐煉鐵鐵口工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障鐵口工在執(zhí)行日常操作時(shí)的人身安全，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，保證煉鐵過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
鐵口工安全操作規(guī)程范文
1、出鐵前穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。
2、確認(rèn)鐵口、小坑工、大溝是否烤干。
3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫跨渣鐵溝、鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不準(zhǔn)站人。
4、接觸鐵水工具必須烤干、烤熱。
5、用氧氣燒鐵口時(shí)應(yīng)采用脫脂耐高壓膠管,膠管長(zhǎng)度不應(yīng)小于30米,且10米內(nèi)不應(yīng)有接頭,膠管與吻氧管連接一定要嚴(yán)密、緊固,注意倒火,嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口放置的氧氣瓶必須距離明火10米以上,并不得放在正對(duì)渣鐵口處,開(kāi)氧氣人員避開(kāi)閥門(mén)正面,嚴(yán)禁用戴油手套開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
6、捅鐵口時(shí)面向鐵溝,兩腳站穩(wěn)。
7、操作開(kāi)口機(jī)泥炮,堵渣機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按照相關(guān)操作程序操作,清理泥泡頭時(shí)側(cè)身站立。
8、鐵口潮濕,必須烤干后出鐵,嚴(yán)禁潮鐵口出鐵。
9、鐵口主溝周?chē)鍜吒蓛?防止捅鐵口時(shí)滑倒。
10、堵鐵口時(shí),所有人要遠(yuǎn)離,防止噴濺燙傷,堵口后,不要立即橫過(guò)大溝或去鐵口工作,待確認(rèn)不能倒火時(shí),再進(jìn)行工作,未見(jiàn)下渣堵口時(shí),應(yīng)將炮頭烤熱并相應(yīng)增加打泥量。
11、打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打鐵口,捶時(shí)禁止戴手套,并注意四周人員,嚴(yán)禁打飛錘。
12、裝泥泡時(shí),必須用小鏟,嚴(yán)禁直接用手往炮膛里裝泥。
13、套鐵口時(shí),必須將煤氣點(diǎn)燃,防止中毒。
14、出完鐵后,嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。
15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊和其它雜物,以防傷人。
16、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源然后用沙子或滅火器撲救,嚴(yán)禁打水。
17、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng),必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能移動(dòng)。
