二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
2. 不得在無(wú)保護(hù)的情況下接觸焊槍或電纜，防止觸電。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，防止爆炸。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，斷開(kāi)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保焊機(jī)性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
請(qǐng)注意，操作時(shí)務(wù)必遵守規(guī)程，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保焊機(jī)無(wú)損壞，電線連接牢固，氣體瓶壓力正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、飛濺物傷害。
3. 通風(fēng)條件：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免二氧化碳積聚。
4. 氣體操作：開(kāi)啟氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢釋放，避免高壓氣體沖擊。
5. 焊接參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整電流、電壓，避免焊縫質(zhì)量問(wèn)題。
6. 操作姿勢(shì)：保持合適的焊接角度和速度，防止焊槍過(guò)熱。
7. 停機(jī)程序：焊接完成后，關(guān)閉氣瓶閥門，斷開(kāi)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
8. 異常處理：遇到電弧不穩(wěn)定、飛濺過(guò)多等情況，應(yīng)立即停止焊接，檢查原因并調(diào)整。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的操作需要結(jié)合理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，遵循安全規(guī)程，以確保焊接作業(yè)的安全和質(zhì)量。務(wù)必理解和掌握設(shè)備的工作原理，以便在實(shí)際操作中靈活應(yīng)對(duì)各種情況。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 焊接過(guò)程中，注意觀察焊槍噴嘴是否有堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清理。
3. 避免在密閉空間進(jìn)行二氧化碳焊接，以防窒息風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得將焊機(jī)暴露在雨淋或潮濕環(huán)境中，以免電氣短路。
5. 焊接完成后，待焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和工作效率，同時(shí)也要根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳焊接效果。
篇4
1. 確保通風(fēng)良好：二氧化碳焊接會(huì)產(chǎn)生有害煙塵，務(wù)必在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
2. 避免氣體泄漏：檢查氣體瓶和連接處，防止二氧化碳泄漏，以免造成窒息危險(xiǎn)。
3. 正確使用接地線：確保焊機(jī)接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 控制焊接參數(shù)：過(guò)高的電流可能導(dǎo)致飛濺增多，過(guò)低則可能影響焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工件情況調(diào)整。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，保持瓶身直立。
8. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作焊機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的安全有效使用，希望每位操作者都能嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的焊接作業(yè)。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，以防燙傷和有害氣體吸入。
2. 檢查氣瓶壓力時(shí)，切勿直視減壓閥表盤，防止高壓氣體泄漏導(dǎo)致傷害。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 二氧化碳?xì)怏w為窒息性氣體，焊接區(qū)域需保持良好通風(fēng)，避免窒息風(fēng)險(xiǎn)。
5. 焊接結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，以防氣體泄漏。
6. 不得將焊機(jī)暴露于雨水或潮濕環(huán)境中，以防電氣短路。
7. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作造成損失。
8. 定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)實(shí)際情況和焊接任務(wù)的具體要求進(jìn)行微調(diào)。每位操作者都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，以確保焊接工作的安全和高效。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動(dòng)部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機(jī)必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作;
3.在移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動(dòng)。
4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時(shí),焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。
6.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。
7.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。
8.盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。
9.采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時(shí),焊機(jī)必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。
10.在無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;
11.焊機(jī)必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時(shí)安裝漏電保護(hù)器;
12.工人操作時(shí)要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;
13.焊把、焊槍要輕拿輕放;
14.嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機(jī)二次線,包括送絲機(jī)構(gòu)線;
15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;
16.對(duì)于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)節(jié)電壓;
17.焊機(jī)要定期(一個(gè)月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
18.焊機(jī)不使用時(shí),要切斷電源,妥善保管;
19.在連續(xù)施焊過(guò)程中,隨時(shí)清理噴嘴內(nèi)焊渣。
20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。
21.如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花過(guò)大應(yīng)及時(shí)修理。
22.隨時(shí)注意導(dǎo)電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。
