井下機械維修工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自改變設備結(jié)構(gòu)或改動安全裝置，以免影響設備性能和安全性。
2. 堅持定期培訓，提升維修技能和安全意識，了解最新安全規(guī)定和設備技術更新。
3. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，遇到困難及時尋求幫助。
4. 注意身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保在最佳狀態(tài)下工作。
5. 遵守礦井的作息制度，不得私自延長工作時間，確保充足的休息。
此規(guī)程應作為井下機械維修工日常工作的行為準則，嚴格執(zhí)行，以確保安全、高效地完成維修任務。
篇2
1. 遵守規(guī)程是每個井下機械維修工的基本職責，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 維修過程中如遇到不確定的問題，應立即向上級報告，切勿自行決定。
3. 在井下工作時，始終保持警覺，避免觸碰帶電部件和運轉(zhuǎn)中的設備。
4. 對于復雜的維修任務，可能需要多人協(xié)作，務必保持有效溝通，確保團隊安全。
5. 在井下作業(yè)時，注意通風和照明條件，確保工作環(huán)境安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修完成后，清理工具和廢棄物，恢復工作區(qū)域原狀。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。每位維修工都應持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，以更好地應對井下機械的維修挑戰(zhàn)。
篇3
1. 佩戴個人防護裝備：工作時必須穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設備設置或進行未授權(quán)的維修操作。
3. 禁止帶病作業(yè)：設備若存在明顯故障，應立即停止使用并上報，不得強行運轉(zhuǎn)。
4. 危險區(qū)域警示：在進行維修作業(yè)時，設置明顯的警示標志，避免他人誤入。
5. 電氣安全：處理電氣故障時，務必斷電操作，防止觸電事故。
6. 團隊協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同完成復雜維修任務。
7. 培訓與學習：定期參加安全培訓和技能提升課程，更新知識和技能。
8. 環(huán)境適應：了解井下環(huán)境，如通風、照明和濕度條件，以適應特殊工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下機械維修工的嚴格遵守，以確保工作安全和生產(chǎn)效率。請每位工友時刻保持警惕，以專業(yè)精神和責任感對待每一項工作任務。
篇4
1. 進行維修前，必須關閉電源并掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具，不得以普通工具替代，以免損壞設備或引發(fā)危險。
3. 在狹窄或深井區(qū)域作業(yè)時，應佩戴安全帽，使用防墜裝備。
4. 檢查設備時，注意觀察是否有松動、磨損、裂紋等異?，F(xiàn)象。
5. 維修過程中，如需拆卸部件，務必記住安裝位置和順序，避免混亂。
6. 嚴禁單獨一人進行井下維修作業(yè)，至少需要一名同事配合，以防不測。
7. 對于易燃易爆物品，要嚴格遵守存儲和使用規(guī)定，防止引發(fā)火災或爆炸。
8. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常狀態(tài)，確保無遺漏工具。
9. 在潮濕或有積水的環(huán)境中，使用電器設備時需特別小心，避免觸電。
10. 保持良好的通風，防止有毒有害氣體積聚，必要時使用呼吸保護設備。
井下機械維修工作是一項高風險的任務，每位維修工都應嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的生命安全。通過專業(yè)、規(guī)范的操作，我們共同為礦山的持續(xù)、安全運行貢獻力量。
篇5
1. 在維修過程中，切勿急于求成，必須保證安全第一。
2. 對于復雜問題，應及時向上級或?qū)I(yè)技術人員求助，避免盲目操作。
3. 維修設備時，注意保持工作場所整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 不得在未經(jīng)許可的情況下私自拆卸設備，以免破壞設備原有結(jié)構(gòu)。
5. 遇到不確定的情況，應暫停工作，待明確后再繼續(xù)，防止擴大問題。
以上規(guī)程需每位井下機械維修工嚴格遵守，以確保工作安全高效，維護企業(yè)利益和員工福祉。
井下機械維修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識,經(jīng)過培訓考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
3.下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
5.不允許在井下拆檢的設備、部件等,必須及時升井檢修。
6.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
二、操作前的準備
8.維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系,處理故障時,要確認故障的部位和性質(zhì)。
9.在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應符合維修需要。
10.清理所維修設備的現(xiàn)場,應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應處理后方可作業(yè)。
11.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
⑶轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。
⑷機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。
⑹機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形;
⑼相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好;
⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置,各項保護應齊全可靠;
⒀發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
13.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內(nèi)。
14.在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
15.處理刮板輸送機浮鏈時,應停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16.進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時,應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè),如需點動開車并拉動輸送機時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款和安全技術措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23.維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
24.檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25.認真清理檢修現(xiàn)場。
