液壓支架工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備操作步驟及安全規(guī)定。
2. 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞液壓系統(tǒng)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，注意觀察油壓表，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 遵守“先支后回”原則，即先支護(hù)好新工作面，再撤除舊支架，防止頂板垮落。
5. 拆卸或安裝液壓元件時(shí)，要關(guān)閉液壓源，防止高壓液體噴出傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加固措施。
7. 工作間隙，切勿在支架下方停留，以防突然動(dòng)作造成傷害。
8. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物引起滑倒或設(shè)備故障。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防粉塵積聚，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
10. 在進(jìn)行維修或保養(yǎng)工作時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上警示牌，防止他人誤操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，通過(guò)科學(xué)規(guī)范的操作，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，不得觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 操作時(shí)，應(yīng)遵循“先支后回”的原則，避免支架過(guò)早撤出造成頂板垮塌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
5. 在移動(dòng)支架時(shí)，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 學(xué)習(xí)并理解液壓支架的工作原理，以便更好地進(jìn)行故障判斷和處理。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架工安全高效地工作，但實(shí)際情況可能有所不同，工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇3
1. 操作前確保周圍環(huán)境無(wú)雜物，防止絆倒或設(shè)備碰撞。
2. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
3. 保持與電源、動(dòng)力設(shè)備的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 在移動(dòng)或調(diào)整支架時(shí)，注意觀察周圍工作人員，防止意外傷害。
5. 遵守“先支后回”原則，即先支設(shè)新支架，待穩(wěn)定后再撤除原有支架。
6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定，以免引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
液壓支架工應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，以確保自身和他人的安全。只有通過(guò)專業(yè)、規(guī)范的操作，我們才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇4
1. 在操作過(guò)程中，切勿強(qiáng)行推動(dòng)或拉拽支架，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，避免直接接觸高壓液體，以防刺傷或燙傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 學(xué)習(xí)并熟練掌握應(yīng)急救援知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
6. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?，確保在安全條件下工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，了解設(shè)備狀況和作業(yè)計(jì)劃。
2. 在操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備突然動(dòng)作。
3. 遇到異常情況，如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等，立即停止工作，報(bào)告上級(jí)。
4. 不得私自拆卸設(shè)備，維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
液壓支架工的工作直接關(guān)乎礦井安全生產(chǎn)，每位工人都應(yīng)熟記并遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時(shí)確保設(shè)備的高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全零事故的目標(biāo)。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 在支架附近移動(dòng)時(shí)，要時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免被移動(dòng)的支架擠壓。
3. 液壓系統(tǒng)工作時(shí)，嚴(yán)禁觸摸管道和接頭，防止?fàn)C傷或油液噴濺。
4. 遇到不明原因的支架動(dòng)作異常，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專業(yè)人員處理。
5. 堅(jiān)持交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致事故。
7. 加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，遵守煤礦安全規(guī)定，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
8. 提高安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守，只有每個(gè)人都將安全放在首位，才能確保井下的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。
篇7
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 在支架下方作業(yè)時(shí)，確保支架已牢固支撐，防止突然下陷。
5. 遇到不確定情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)范和技術(shù)更新。
7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時(shí)，要防止油液噴濺，避免皮膚接觸，以免受傷。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
篇8
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，穿著防靜電工作服和防砸鞋。
2. 定期檢查設(shè)備：每次使用前，檢查液壓支架的完好性，確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或損壞。
3. 檢測(cè)氣體：使用便攜式氣體檢測(cè)儀，確保工作區(qū)域無(wú)有害氣體超標(biāo)。
4. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，避免快速或暴力操作，防止機(jī)械傷害。
5. 監(jiān)控頂板狀況：注意觀察頂板壓力變化，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)調(diào)整。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域的煤塵，防止粉塵積聚。
7. 噪音控制：必要時(shí)，采取隔音措施，減少噪聲對(duì)聽力的影響。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急撤離路線和救援程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
液壓支架工的工作環(huán)境復(fù)雜，安全不容忽視。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，時(shí)刻警惕潛在的職業(yè)危害，確保自身和他人的安全。通過(guò)科學(xué)管理和規(guī)范操作，我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
液壓支架工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、與采煤機(jī)司機(jī)合作,當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過(guò)規(guī)定,應(yīng)要求停止割煤。
4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn),否則必須處理;清理架前及兩側(cè)障礙物,嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。
5、拉架時(shí),支架前后嚴(yán)禁有其它人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)要放好警戒,其它人員一律撤到安全地點(diǎn)。
6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;
7、移架時(shí),支架工必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁,身體躲進(jìn)架內(nèi)操作
8、移架時(shí),先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板,然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來(lái);拉架阻力大時(shí),應(yīng)停止拉架,查明原因處理后再繼續(xù)操作。
9、調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過(guò)±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再將其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒,達(dá)到初撐力。
11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護(hù)板,保證架間不漏貨。
12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。
13、頂板破碎及壓力大時(shí),要帶壓擦頂移架,拉到位后及時(shí)支護(hù)頂板。過(guò)斷層時(shí),嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
14、推運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)12-15米,彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米,彎曲段不小于15米。
15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)輸機(jī)。
16、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭(尾)時(shí),要聽從班組長(zhǎng)指揮。
17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。
