提升絞車司機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知絞車性能及操作方法。
2. 操作時(shí)不得擅自離崗，保持警覺，隨時(shí)應(yīng)對可能的異常情況。
3. 遵守“先停后檢，不安全不操作”的原則，嚴(yán)禁違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停車報(bào)告，切勿自行處理。
5. 在提升過程中，應(yīng)保持與地面人員的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位提升絞車司機(jī)的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山的安全生產(chǎn)，為礦工的生命安全筑起一道堅(jiān)固的防線。
篇2
1. 操作前，司機(jī)需詳細(xì)檢查絞車設(shè)備，包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)安全設(shè)施完好，如信號裝置、防跑車裝置、安全門等，所有安全設(shè)施必須在工作狀態(tài)下才能啟動絞車。
3. 操作過程中，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照提升計(jì)劃和信號指示進(jìn)行，不得擅自改變提升速度或載重量。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩松弛、設(shè)備異響、信號不明等，應(yīng)立即停車并報(bào)告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 絞車運(yùn)行中，司機(jī)不得離開操作臺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況和井下信號反饋。
6. 提升結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和潤滑工作，定期進(jìn)行深度維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 司機(jī)應(yīng)接受定期培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和技術(shù)要求，提高應(yīng)急處理能力。
8. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
9. 在特殊天氣或地質(zhì)條件下，如暴雨、滑坡等，應(yīng)加強(qiáng)安全措施，必要時(shí)暫停提升作業(yè)。
10. 提升過程中，應(yīng)保持與井下工作人員的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要司機(jī)具有高度的責(zé)任心和專業(yè)技能，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能在保障安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的生產(chǎn)。斜巷提升絞車司機(jī)務(wù)必牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，以確保礦井生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟知絞車性能和操作方法。
2. 操作前應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中離開操作臺，嚴(yán)禁他人無證操作。
4. 起吊貨物時(shí)，確保捆綁牢固，避免貨物滑脫。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或設(shè)備運(yùn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、過熱等，立即停機(jī)并上報(bào)，不得私自處理。
7. 每次操作結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
8. 遵守礦山或工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
提升絞車司機(jī)的操作規(guī)程是確保安全作業(yè)的基礎(chǔ)，每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升應(yīng)急處理能力，是每一位絞車司機(jī)應(yīng)有的職業(yè)素養(yǎng)。
篇4
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查絞車各部件，確保無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確認(rèn)鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷絲，連接牢固，潤滑良好。
- 檢查制動系統(tǒng)功能正常，剎車片磨損不過限。
- 測試信號系統(tǒng)，保證通信暢通無誤。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 啟動絞車前，確認(rèn)周圍無人員靠近，發(fā)出啟動警告。
- 按照操作規(guī)程緩慢啟動，逐漸增加負(fù)荷，嚴(yán)禁猛拉急停。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并向相關(guān)部門報(bào)告。
- 在故障未排除前，不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。
- 遇到緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如啟用備用設(shè)備或采取安全疏散措施。
4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，清除雜物。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固、調(diào)整等工作。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為故障預(yù)防提供參考。
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
- 遵守礦山安全規(guī)章制度，禁止酒后上崗，保持清醒狀態(tài)。
本規(guī)程需主提升絞車司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位司機(jī)都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保礦山生產(chǎn)安全、高效。
篇5
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟知絞車操作及應(yīng)急處理流程。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照提升能力進(jìn)行作業(yè)。
3. 保持通訊暢通，確保井上井下信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的調(diào)整或維修。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
7. 對于絞車的日常檢查和保養(yǎng)，必須按照制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行，不得隨意改動設(shè)備參數(shù)。
8. 提升過程中，司機(jī)應(yīng)始終保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
9. 保持工作環(huán)境整潔，防止雜物影響絞車正常運(yùn)行。
10. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際情況中，司機(jī)應(yīng)根據(jù)絞車的具體型號、礦山的特殊條件和現(xiàn)場狀況靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全。
提升絞車司機(jī)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1、提升絞車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作,無證者不得作為值
班司機(jī),也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。
2、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門批準(zhǔn),并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,但升降人員不能作
實(shí)習(xí)操作,實(shí)習(xí)司機(jī)六個(gè)月后方可參加司機(jī)考試。
3、嚴(yán)禁酒后操作絞車,精神不正?；驀?yán)重病態(tài)不能操作絞車。
4、提人和提危險(xiǎn)品,大型材料,必須執(zhí)行一人開車,一人監(jiān)護(hù)。
二、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、操作前檢查手把和各控制開關(guān)是否在正確位置。
2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求,高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi),低壓3
80v。高壓5700-6300v之間。
3、檢查液壓站,潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。
4、盤型制動器減速器,主軸是否有漏油現(xiàn)象,油路是否暢通。
5、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。
三、啟動操作:
1、將制動手把拉至全制動位置,主令開關(guān)在中間“0”位置。
2、啟動動力制動柜電機(jī),啟動制動油泵和潤滑油泵。
3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號后,根據(jù)提升方向,將主令手把由中間位置推到終點(diǎn)位置,同時(shí)將制動手把推至松閘位置,絞車開始啟動,逐級加速至等速運(yùn)行。
四、減速
1、采用動力制動減速:當(dāng)提升容器達(dá)到減速點(diǎn)時(shí),深度指示器上減速開關(guān)動作,發(fā)出信號自動切除主電機(jī)電源。將動力制動直流電送入主電機(jī)繞組,進(jìn)行動力制動減速。
2、采用腳踏動力制動方式:腳踏動力制動在提升過程中的任一時(shí)刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號后,即可踏下動力制動腳踏開關(guān),然后將主令開關(guān)
推到某一適當(dāng)位置,同時(shí)將制動手把慢慢推向松閘位置,此時(shí)絞車在重物作用下,慢慢加速,根據(jù)下放速度,司機(jī)可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小,達(dá)到穩(wěn)定下放要求。
3、采用機(jī)械閘制動方式減速當(dāng)容器達(dá)到減速點(diǎn),發(fā)出警號,司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置,同時(shí)把制動手把慢慢推向剎車,并根據(jù)絞車速度,用手把掌握制動油壓值的大小,達(dá)到減速目的。
五、正常終點(diǎn)停車
1、當(dāng)絞車到達(dá)終點(diǎn)停車位置后,司機(jī)根據(jù)終點(diǎn)信號和滾筒標(biāo)記及時(shí)準(zhǔn)確停車。
2、停車時(shí),司機(jī)將制動手把拉至全剎車位置,主令開關(guān)手把放在中間“0”位置。
六、調(diào)繩操作
1、調(diào)繩操作時(shí),主付兩罐籠必須空載,在沒有打開離合器前,活滾筒一定掛好地鎖。
2、將調(diào)繩開關(guān)(thk)扳至調(diào)繩位置,開啟制動油泵。
(一)付井系統(tǒng)調(diào)繩
1、thk-7斷開,調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路,thk-12閉合為四通閥、五通閥的線圈(g2、g1)通電作準(zhǔn)備,thk-10閉合為顯示調(diào)繩信號作準(zhǔn)備,thk-2閉合,工作閘繼電器g_j回路接通。
2、斷開安全回路,10ak、ac線圈斷電。
3、6ak合上,五通閥電磁鐵g1通電,此時(shí)活滾筒剎車,推手把至壓力達(dá)到30kg/cm2,離合器脫開在安全回路中的常開觸點(diǎn)(318、103)斷開,在調(diào)繩回路常閉觸點(diǎn)(398、39)閉合
,信號燈顯示,完全脫開時(shí),安全回路常開觸點(diǎn)(318、301)閉合,聯(lián)鎖解除,調(diào)繩信號回路中常閉(399、397)斷開,信號燈滅。
4、將制動手把拉回合上10ak、ag通電,開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車。
5、斷開10ak、ac失電。
6、合7ak四通閥電磁鐵g2通電吸合,離合器合上。
7、將制動手把拉回,斷開7ak、g2失電,合10ak安全回路通電,thk調(diào)繩開關(guān)復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。
(二)主井調(diào)繩系統(tǒng)
1、thk1-2(301、305)閉合,解除安全與工作制動聯(lián)鎖,1hk3-4(302、602)閉合,為電磁閥g1、g2通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備,1hk5-6(712、702)斷開安全回路,1hk9-10(1002、1003)斷開電磁閥g3回路,1hk15-16(301、579)斷開三倍靜力矩試驗(yàn)回路。
2、斷開1ak(316、319)失電,g3電磁鐵失電,絞車安全制動。
3、將操作臺上的主令開關(guān)4ak(602、606)轉(zhuǎn)到閉合位置,則電磁閥g2通電,離合器開腔通油推制動手柄,離合器打開。
4、將制動手柄位回,1ak復(fù)位,開車調(diào)繩達(dá)到所需位置。
5、斷開1ak,斷開4ak,g2線圈失電,閉合3ak(602、604)電磁鐵(301、304)線圈通電,推制動手把,離合器合上。
6、拉回制動手柄,斷開3ak、1ak復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。
七、絞車在運(yùn)行中注意以下情況:
1、司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中,隨時(shí)注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。
2、運(yùn)行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。
3、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動部位在運(yùn)行中的聲響。
4、注意信號的變化。
5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。
6、提升機(jī)在等速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主令控制手把應(yīng)推(或拉)到最后一檔位置,防止起動電阻沒有全部切除,使電阻過熱增加電耗,提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。
八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時(shí)停車,且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運(yùn)行:
1、電流過大,加速太慢或起動不起來。
2、油壓力表所指示的壓力不足。
3、提升機(jī)聲響不正常。
4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀,猛烈跳動或松動。
5、出現(xiàn)不明信號。
6、速度超過規(guī)定值,而限速過速保護(hù)又未起作用。
7、其它需要緊急停車的運(yùn)行故障。
