錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自更改作業(yè)程序，如有特殊情況需變更，需經(jīng)上級批準(zhǔn)。
2. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的潛在危險和應(yīng)對措施。
3. 保持現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
5. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升工人的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但現(xiàn)場情況復(fù)雜多變，務(wù)必結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇2
1. 施工前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴(yán)禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設(shè)備的安全規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時采取通風(fēng)措施。
5. 注意錨桿的材質(zhì)和規(guī)格，確保其滿足設(shè)計要求。
6. 在張拉錨桿時，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護工提供操作指導(dǎo)，但具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效完成任務(wù)。
篇3
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免意外傷害。
2. 在鉆孔和攪拌過程中，防止粉塵吸入，采取防塵措施。
3. 注意機械設(shè)備的操作安全，定期維護保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
4. 不得隨意更改設(shè)計參數(shù)，如有疑問，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
5. 支護完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 在張拉錨索時，需兩人協(xié)作，避免因張拉力過大導(dǎo)致意外。
7. 遇到異常情況，如地質(zhì)變化、鉆孔漏水等，應(yīng)立即停止作業(yè)，上報處理。
篇4
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔過程中要保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，防止錨桿安裝不正。
3. 操作鉆機時，注意個人安全，避免鉆頭飛濺傷人。
4. 注漿時，應(yīng)防止?jié){液噴濺，以免造成傷害。
5. 壓力測試時，不可超壓，以防錨桿斷裂或周圍巖體破裂。
6. 注意觀察施工現(xiàn)場環(huán)境變化，如有異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
7. 熟練掌握各種應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速應(yīng)對。
8. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)，以防有毒有害氣體積聚。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
遵循上述操作規(guī)程，錨桿支護工能夠更安全、高效地完成工作任務(wù)，為地下工程的穩(wěn)固提供有力保障。在實際工作中，每位工人都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和具體環(huán)境靈活應(yīng)用，確保作業(yè)的安全與質(zhì)量。
錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一基本要求
1錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點
1支護前和支護過程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時支護應(yīng)緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護施工時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。
三安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1錨桿支護工必須按以下順序進(jìn)行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進(jìn)行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進(jìn)行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時,停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。
