球磨機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前檢查
- 檢查球磨機周圍是否有雜物，確保工作環(huán)境整潔。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確認潤滑油位正常，無泄漏。
- 確認電氣設備完好，無裸露電線，接地良好。
- 檢查筒體內(nèi)是否有異物，防止啟動時損壞設備。
2. 啟動運行
- 啟動前，確保筒體內(nèi)的物料填充量符合規(guī)定，過多或過少都可能影響研磨效果。
- 啟動電機，待設備穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運行中注意監(jiān)聽設備聲音，異常響動應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控調(diào)整
- 定期觀察出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整進料速度和球磨介質(zhì)的配比。
- 注意電機電流，過高可能表示過載，應及時減小負荷。
- 定期清理筒體內(nèi)的積塵，保持良好的通風散熱。
4. 停機維護
- 停機前，應將筒體內(nèi)物料盡量排空，避免物料凝固影響下次啟動。
- 關機后，進行必要的清潔工作，特別是軸承和減速裝置。
- 定期對設備進行全面檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 安全警示
- 操作人員應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
- 遵守“停機檢修”制度，設備運行中禁止進入危險區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，第一時間報告并采取相應措施，切勿自行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設備型號、物料特性和生產(chǎn)環(huán)境等因素而有所不同。操作人員應根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整，并始終保持警惕，以確保操作安全和設備高效運行。
篇2
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 檢查電源線路，確認無裸露和破損，以防觸電。
3. 確保球磨機內(nèi)部無異物，避免啟動時產(chǎn)生異常聲響或損壞設備。
4. 運行中嚴禁打開設備蓋板，以免發(fā)生物料飛濺或設備傷害。
5. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常響聲、過熱等情況，應立即停機檢查。
6. 停機后等待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護工作，避免機械傷害。
7. 對于初次使用者，應在有經(jīng)驗的操作員指導下進行操作，熟悉設備性能和操作流程。
8. 定期進行設備性能檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障。
以上操作規(guī)程應嚴格執(zhí)行，每位操作人員都需了解并掌握，以確保5025a球磨機的安全、高效運行。在實際操作中，應結(jié)合具體情況靈活運用，遇到未預見的問題應及時上報并尋求解決方案。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解球磨機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 在設備運行過程中，嚴禁人員靠近或接觸運動部件，防止發(fā)生安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，避免電擊風險。
5. 不得超負荷運行設備，以免損壞電機或其他關鍵部件。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料粉塵積聚，減少火災隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，確保球磨機高效、安全地服務于生產(chǎn)活動。
篇4
1. 設備檢查與啟動：
- 檢查球磨機和分級機各部件是否完好，潤滑油位是否正常，緊固件是否松動。
- 啟動前確認無異物進入設備，電源電壓穩(wěn)定，啟動按鈕功能正常。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照操作手冊逐步進行，保持對設備運行狀態(tài)的持續(xù)觀察。
- 注意聲音和振動，異常噪音或過度振動可能表明設備故障。
3. 應急處理與停機程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 停機后，須等待設備完全停止轉(zhuǎn)動才能進行任何維護工作。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期清潔設備，定期更換磨損部件，確保設備良好運行。
- 故障排查需由專業(yè)人員進行，不得擅自拆解設備。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護裝備。
- 避免接觸運轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理：
- 注意工作區(qū)域的通風，防止粉塵積聚。
- 廢棄物應按規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
請注意，本規(guī)程為基本指導，具體操作還需結(jié)合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境。每位員工都應熟悉并嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高自身安全意識，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持證上崗。
2. 工作期間應穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 不得在設備運行時進行調(diào)整或維修，以免發(fā)生意外。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好生產(chǎn)過程中的廢棄物，減少環(huán)境污染。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至危及人身安全。每位員工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保球磨機的正常運行，為公司的生產(chǎn)活動貢獻力量。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
5. 在設備故障排除后，務必確認無誤再重新啟動，避免二次故障。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇7
1. 操作前必須進行培訓，了解設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服，防止物料飛濺或設備運轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 設備運行中嚴禁打開檢查門，防止物料飛出或卷入衣物造成事故。
4. 注意設備運行聲音，異常噪音可能是故障信號，應立即停機檢查。
5. 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔和部件更換，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢水和廢渣，避免環(huán)境污染。
7. 在設備啟動和停止時，注意周圍環(huán)境，防止他人靠近，確保安全距離。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，同時也為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
篇8
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等，防止粉塵吸入和機械傷害。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，并通知相關人員。
5. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路，確保用電安全。
6. 物料中嚴禁混入金屬異物，以免損壞設備。
7. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，便于分析設備狀態(tài)，及時預見并解決問題。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任維護良好的操作環(huán)境，共同保障生產(chǎn)安全與效率。
篇9
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，務必檢查球磨機和分級機的各個部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異常后方可啟動。
- 啟動設備時，遵循先空載后加載的原則，避免因負載過大導致設備損壞。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設定的工藝參數(shù)進行操作，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 定時記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能和生產(chǎn)效果。
3. 緊急情況處理：
- 遇到設備故障或異常情況，立即按下緊急停機按鈕，避免事態(tài)擴大。
- 不得擅自處理復雜故障，應報告上級并等待專業(yè)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，預防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)小問題及時解決，避免小問題演變成大故障。
5. 安全防護措施：
- 工作時佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不得隨意跨越安全圍欄，禁止在設備運行時進行清潔或檢修。
6. 個人衛(wèi)生與健康保護：
- 注意個人衛(wèi)生，定期洗手，避免灰塵和金屬粉末對皮膚和呼吸道的影響。
- 工作間隙適當休息，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格遵守，以實現(xiàn)鐵選場的安全生產(chǎn)目標。在實際操作中，應結(jié)合具體情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，確保工作的安全與高效。
篇10
1. 操作前務必熟悉球磨機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁靠近傳動部位，防止發(fā)生絞傷事故。
3. 保持良好的通風環(huán)境，防止粉塵聚集，必要時需開啟除塵裝置。
4. 嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行維修，必須停機斷電后方可進行。
5. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時報告并采取措施，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，實際情況中，球磨機工需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應用，始終保持警覺，確保自身和設備的安全。
篇11
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 在設備運行過程中，禁止打開檢查門或進行任何可能導致危險的動作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
5. 維護保養(yǎng)時，必須斷電操作，以防觸電。
6. 注意分級機的調(diào)整，避免過細或過粗的產(chǎn)品，影響后續(xù)加工。
7. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化操作參數(shù)，提升生產(chǎn)效率。
以上操作規(guī)程應嚴格遵守，任何忽視都可能導致設備損壞或人身傷害。在日常工作中，我們應始終保持警惕，將安全放在首位，確保生產(chǎn)順利進行。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致傷害的操作。
3. 維護和檢修時，務必切斷電源，遵守安全規(guī)程。
4. 不得隨意改動設備參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 應定期對設備進行性能檢測，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄油脂和磨損件。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，務必注重安全，遵循科學合理的操作習慣，以實現(xiàn)設備的最大效能。
篇13
在執(zhí)行球磨機操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到異常情況，如設備發(fā)熱、噪音增大等，應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)運行。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的零部件，應及時更換。
5. 注意物料的性質(zhì)，避免易燃、易爆或腐蝕性物料對設備造成損害。
6. 在設備運行過程中，禁止進行任何可能導致身體接觸運動部件的行為。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，提高工作效率，保證設備的良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 檢修時務必切斷電源，避免觸電事故。
3. 不得超負荷運行，以免損壞設備。
4. 嚴禁在設備運行中進行調(diào)整和保養(yǎng)工作。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，然后報告上級處理。
6. 維護時注意個人防護，避免受傷。
7. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、碰撞等安全事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設備及人員安全構(gòu)成威脅，務必引起高度重視。
篇15
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 禁止在設備運行過程中進行維修或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 停機后需等待設備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行后續(xù)操作，切勿急于求成。
4. 特殊情況下，如遇緊急停機，應立即通知相關人員，遵循應急預案處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 每次操作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保球磨機的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，提升工作效率。每一位操作人員都應將安全視為首要任務，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作或維修球磨機。
3. 在設備運行過程中，禁止打開檢查門或進行任何可能導致危險的動作。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時報告。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，維護團隊和諧，推動生產(chǎn)活動的順利進行。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行過程中進行調(diào)整和清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機并向相關人員報告，切勿自行處理。
4. 保持良好的通風條件，避免粉塵積聚，預防火災和爆炸風險。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護目鏡、工作服等。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得擅自修改操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供基本的安全指導，但實際情況可能因設備型號、工藝條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體設備和工作環(huán)境靈活應用，確保安全高效地運行超細球磨機。
篇18
1. 操作前務必熟悉球磨機的性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 遇到異常噪音、振動或電流波動，應立即停機檢查，查明原因后方可重新啟動。
4. 清潔工作應在停機并切斷電源后進行，避免觸電或被轉(zhuǎn)動部件卷入。
5. 維護保養(yǎng)時，使用合適的工具，防止工具滑脫造成傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少絆倒和滑倒的風險。
7. 確保緊急停止按鈕功能正常，便于在緊急情況下迅速切斷電源。
8. 對于復雜或不確定的問題，應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿盲目操作。
以上規(guī)程旨在為球磨機操作提供指導，但實際情況可能各有差異，需結(jié)合具體設備和工作環(huán)境靈活應用。在執(zhí)行規(guī)程時，務必以安全為首要原則，不斷提高自我保護意識，確保生產(chǎn)活動的安全順利。
篇19
1. 禁止未經(jīng)培訓的員工操作球磨機，必須通過專業(yè)訓練并熟悉操作規(guī)程。
2. 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，不得在設備運行中進行任何調(diào)整或修理工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時上報，切勿擅自處理。
6. 在設備故障排除后，重新啟動前需再次進行全面檢查。
本規(guī)程旨在為球磨機工提供明確的操作指導，但實際操作中仍需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備具體狀況靈活應對，確保安全高效地完成工作任務。
篇20
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，必須檢查球磨機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
- 確保進料口、出料口無堵塞，研磨介質(zhì)（如鋼球）裝載量符合規(guī)定。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊的步驟依次啟動各個部件，切勿強行啟動或帶故障運行。
- 運行初期，應緩慢增加給料量，待設備穩(wěn)定后再逐漸調(diào)整至正常負荷。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查電機溫度、振動情況，以及軸承潤滑狀況，如有異常及時處理。
- 根據(jù)產(chǎn)品粒度要求，適時調(diào)整球磨機轉(zhuǎn)速和給料速度。
4. 停止與維護：
- 停機前需逐步減少給料，待機內(nèi)物料基本排空后，方可關閉電機。
- 定期進行設備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次開機順利。
5. 安全措施：
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 非操作人員未經(jīng)允許不得接近運行中的球磨機，以防發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
在實際操作中，應根據(jù)現(xiàn)場條件和設備具體情況靈活運用規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能。每位操作員都應具備一定的應急處理能力，以應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。遵守操作規(guī)程，是保障生產(chǎn)安全和設備高效運行的基礎，也是每個操作員的責任和義務。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，任何設備異常都應在停機后進行排查。
3. 不得超負荷運行球磨機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 維護保養(yǎng)時應切斷電源，防止觸電。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。
以上規(guī)程旨在為煤氣站球磨機的日常操作提供指導，操作人員應嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備穩(wěn)定。在實際工作中，應結(jié)合具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作流程，持證上崗。
2. 禁止超負荷運行，防止電機過熱或磨機內(nèi)部損壞。
3. 檢修時務必切斷電源，并懸掛警示標志。
4. 遇到異常情況，如異響、振動過大，應立即停機檢查，不得強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，造成安全隱患。
6. 工作中注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 定期進行安全檢查，對設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作前，務必檢查干球磨機的各個部件，如軸承、電機、進料口、出料口等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動設備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近，避免誤觸引發(fā)危險。
3. 按照設定的參數(shù)進行操作，不得超負荷運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大等情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員進行檢查。
5. 定期清理磨機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積導致爆炸風險。
6. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物或粉塵傷害。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員禁止操作干球磨機，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。
8. 在設備運行期間，禁止進行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
9. 停機后，待設備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清潔和維護工作，防止機械部件傷人。
10. 維護保養(yǎng)時，務必斷開電源，以防觸電事故。
11. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全培訓，提高員工的安全意識。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機的安全、高效運行，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。在日常工作中，每一位員工都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇24
1. 設備檢查與準備：
- 仔細檢查球磨機和分級機的連接部位是否緊固，避免運行中松動。
- 確認潤滑油系統(tǒng)已充油，并達到規(guī)定油位，保證設備潤滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保無短路、裸露電線等問題，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照先啟動輔助設備（如風機、給料機），后啟動主設備（球磨機、分級機）的順序進行。
- 球磨機啟動后，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)再逐步增加給料量，避免過載。
3. 分級控制：
- 根據(jù)礦石性質(zhì)和產(chǎn)品粒度要求，調(diào)整分級機的轉(zhuǎn)速和溢流堰高度。
- 定期檢查分級效果，如有異常，及時調(diào)整。
4. 停止與維護：
- 停機時應先停止給料，待球磨機內(nèi)物料基本排空后再停機。
- 定期清理設備內(nèi)部，防止積料影響設備性能。
- 對設備進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備狀態(tài)良好。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高，應立即停機檢查。
- 遇到故障，不要盲目自行處理，應及時報告維修人員，遵循專業(yè)指導進行修復。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，操作人員需嚴格遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，保持工作區(qū)域整潔，提高警覺，預防意外發(fā)生。操作人員應持續(xù)學習，提升技能，以適應設備和技術(shù)的更新，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實際操作中，應結(jié)合現(xiàn)場情況靈活調(diào)整，但必須保證操作的合規(guī)性，以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行中，禁止打開檢查門或進入磨機內(nèi)部，防止發(fā)生意外。
3. 停機后，應等待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理或檢修工作。
4. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
5. 在設備故障排除時，切勿強行啟動，以免造成更大損害。
6. 對于異常情況，應及時報告并采取相應措施，不得隱瞞或自行處理。
干球磨機的安全運行離不開每個操作人員的嚴謹與負責，只有嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須先停機斷電，掛警示牌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，嚴禁強行作業(yè)。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 注意周圍環(huán)境，避免塵埃、噪音等對操作人員的影響。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高自我保護意識。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行。每位員工都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
1. 梯恩梯為敏感炸藥，操作時必須輕拿輕放，避免產(chǎn)生火花或靜電。
2. 操作前，檢查球磨機內(nèi)部是否有異物，防止碰撞引發(fā)爆炸。
3. 破碎過程中，嚴禁打開球磨機蓋子，避免氣壓變化引發(fā)危險。
4. 控制室應設有通風設施，以減少梯恩梯粉塵積聚。
5. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解梯恩梯性質(zhì)及應急處理方法。
6. 保持工作區(qū)域整潔，禁止無關人員接近。
7. 如遇設備異常，立即停機檢查，不得強行操作。
8. 定期對球磨機進行維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
9. 應急預案應定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，保障企業(yè)及員工的生命財產(chǎn)安全。務必理解并執(zhí)行上述規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并熟悉球磨機的操作流程和安全規(guī)定。
2. 禁止在設備運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
3. 工作期間應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護器。
4. 不得超負荷運行設備，以免引發(fā)安全事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
6. 對于任何異常情況，都應立即報告并采取相應措施，不得擅自處理。
請每位員工嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護我們的工作環(huán)境和設備安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
球磨機安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。
二、設備的合理使用
1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應立即停車處理清除,絕對不允許遲延。
3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。
7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。
8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
三、設備運轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴重。
6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作方法
(一)開車方法
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查,確認無故障后,方可作開車準備。
2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機左右慣性轉(zhuǎn)動)。
4、當班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴格確認“準許啟動”信號,方可啟動。
7、確認“準許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關至“合閘”位置,起動球磨機運轉(zhuǎn)。
(二)停車方法
1、球磨機停車前,應先停止給礦并關閉水門。
2、待機內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機內(nèi)礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機停止運行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵磁裝置。
三、運行中注意事項
1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障,同步機過負荷,勵磁裝置等原因造成自動停車時,操作工首先應將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關人員進行檢查,排除故障。
2、運行中應對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢查。
四、緊急停車及其處理
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停車
(1)勺頭掉落。
(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
(4)電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊急停車應馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。
3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應用油強制冷卻,必要時應用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊急停車后應將所有電器開關都搬到停車位置。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,一般不應超過60℃。
3、運轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動。
