破碎機工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作時佩戴好個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、勞保鞋等，防止飛濺物傷害。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 物料投入前，應(yīng)確保其尺寸符合設(shè)備破碎能力，防止過大物料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常工作，定期檢查油質(zhì)和油量，防止因潤滑不良引發(fā)的故障。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相配合，確保安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并及時報告給相關(guān)人員處理。
7. 定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備部件。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，以確保圓錐破碎機的高效、安全運行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，務(wù)必對每一項規(guī)定給予高度重視。
篇2
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動：非操作人員不得隨意接近設(shè)備，尤其是運行中的設(shè)備。
6. 故障排查：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動過大等現(xiàn)象時，立即停機檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作設(shè)備。
9. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機的操作提供安全、有效的指導(dǎo)，望全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作知識。
2. 個人防護(hù)：工作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
3. 遵守規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免因誤解或失誤引發(fā)安全事故。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急狀況。
請每位破碎機工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關(guān)機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行維護(hù)或清理工作。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備和操作程序符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 不得在破碎機運行時進(jìn)行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 加料時要均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿盲目處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，提高其安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。每一位破碎機工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機后清理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清理或檢修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應(yīng)及時向上級報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位破碎機工都應(yīng)將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作顎式破碎機。
2. 操作過程中禁止將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)。
3. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行潤滑或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損嚴(yán)重的零部件，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行。每位操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機。
2. 工作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 遵守“先停機后檢修”的原則，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，及時報告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎機，確保所有操作人員熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員進(jìn)行處理，切勿自行處理。
4. 設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時采取防塵措施。
6. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁在破碎機附近堆放雜物，以免影響操作視線和應(yīng)急疏散。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和配合，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生機械傷害。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自更改設(shè)備參數(shù)或安全裝置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
5. 培訓(xùn)與考核：新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可上崗，老員工也需定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)飽滿。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
8. 嚴(yán)禁將工具、雜物帶入操作區(qū)域，防止誤入破碎腔引發(fā)事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
請每位破碎機工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 避免過度喂料，防止設(shè)備過載。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免損壞部件或引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備各部位運行正常，及時消除安全隱患。
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇13
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作破碎機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程而發(fā)生危險。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成傷害。
3. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，才能進(jìn)行清理或維修工作，避免被旋轉(zhuǎn)部件傷到。
4. 遵守勞動紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作安全。
5. 注意現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，定期清理積塵，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 對于設(shè)備的異常情況，切勿強行操作，應(yīng)及時上報并尋求專業(yè)人員處理。
7. 保持良好的溝通，與其他操作人員協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
以上規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，只有大家共同參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 工作時必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何修理或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止操作破碎機。
5. 保持良好的溝通，避免多人同時操作一臺設(shè)備，以防混亂。
6. 注意觀察設(shè)備運行溫度，過高可能引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)及時停機冷卻。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在為圓錐磨破碎機工提供一個安全的工作環(huán)境，但實際操作中，工人們?nèi)孕韪鶕?jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行靈活應(yīng)對，確保自身安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
篇15
1. 不得在未停機狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢修或清理工作。
2. 禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 培訓(xùn)合格的人員才能操作破碎機，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得上崗。
4. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁跨越或接觸運動部件。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息不全導(dǎo)致的操作失誤。
以上規(guī)程需每位破碎機工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。望各位工友以安全為重，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修。
3. 注意物料性質(zhì)：對于硬度較大或含水量高的物料，需特別注意進(jìn)料方式和速度，避免對設(shè)備造成損害。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報，不得自行處理。
5. 安全間距：操作時與設(shè)備保持安全距離，防止意外接觸造成傷害。
6. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告給上級和維修人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用，確保安全和效率。每位破碎機工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
破碎機工安全操作規(guī)程范文
1本規(guī)程運用于簡擺顎式破碎機操作的一般規(guī)定。
2開車前檢查漏斗,破碎機腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開車。
3開車前先開啟除塵設(shè)備和潤滑系統(tǒng)。
4當(dāng)老虎口堵塞時,應(yīng)立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)先停機,切斷電源,拉下事故開關(guān),將設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護(hù)方可處理。處理料斗時必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應(yīng)及時停止給料和停機,并設(shè)法取出。
調(diào)整排料口大小,必須在停機后進(jìn)行。
