開煉機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
執(zhí)行開煉機操作規(guī)程旨在確保生產安全、提高橡膠混煉質量，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效控制生產成本，保證產品一致性，為后續(xù)的橡膠制品成型提供合格的原料。
篇2
開煉機設備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少設備故障，提高生產效率，確保產品質量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防因誤操作引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，降低維護成本，從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產和經濟效益的雙重提升。
篇3
開煉機安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保產品質量的穩(wěn)定，同時延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作，減少物料浪費，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。此外，良好的操作習慣也有助于提升員工的工作滿意度和職業(yè)健康。
篇4
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用開煉機和冷卻線時的安全，防止意外傷害，保障生產效率，維護設備良好運行狀態(tài)，提高產品質量，同時也是對員工生命安全的必要保障。
篇5
雙輥開煉機操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效與質量穩(wěn)定性。規(guī)范的操作能減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證產品品質的一致性，提高生產效率，降低生產成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
開煉機安全操作規(guī)程范文
1.開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴禁披衣上崗,嚴禁穿托鞋上崗;
2.開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班首次開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴禁用緊急剎車停機
3.開機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉部位是否有異常聲音。
4.開機后,電機倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機
5.如兩人以上開車,必須相互呼應,當確認無任何危險方可開車。
6.調整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。
7.加料時先將生膠靠大齒輪一側加入。
8.操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準用手硬撕硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9.回軋膠片時必須輥距調小。
10.推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉動方向相反。
11.割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準對著自己身體方向。
12.打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作。
13.輥筒轉動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,嚴禁在運轉中用手去撕扯、拿;
14.工作完畢,切斷電源,關閉水汽閥門,打掃機器衛(wèi)生。
15.如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料。
16.嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件。
17.嚴禁在設備運轉部位和料盤上依靠,站坐。
18.遇到突然停電,應按順序切斷電源,關閉水汽閥門,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車;
19.22寸開煉機嚴禁回軋膠片。
20.開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥。
