鋼筋機械安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 使用設備前，務必熟悉設備的操作手冊，了解其性能和操作限制。
2. 加工過程中，嚴禁身體任何部位接近運動部件，以防夾傷。
3. 鋼筋切割時，確保切割方向無人，防止飛濺物傷人。
4. 彎曲作業(yè)時，注意鋼筋的張力，避免突然斷裂傷人。
5. 電源線應完好無損，防止觸電事故。操作結束后，及時切斷電源。
6. 工作中如有異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)及安全事項得到妥善交接。
8. 培養(yǎng)良好的安全習慣，如不穿寬松衣物、不帶首飾作業(yè)，避免被機器掛住。
9. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，保證其正常運行，延長設備使用壽命。
以上各項規(guī)定，每一位參與鋼筋加工的工作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都需對此負責。讓我們共同努力，確保每個工作環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項目保駕護航。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作鋼筋機械，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，以減少意外傷害。
3. 設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理，切勿強行操作。
5. 工作結束后，務必切斷電源，清理好現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結合施工現(xiàn)場的實際情況靈活運用，以確保作業(yè)安全和效率。在實際操作中，員工應根據(jù)自身的經(jīng)驗和判斷，遵守規(guī)程并作出適當?shù)臎Q策。
篇3
1. 遵守規(guī)程：操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，不得擅自更改操作流程。
2. 嚴禁違規(guī)：禁止在設備運行時進行調整或清理，避免發(fā)生意外。
3. 兩人協(xié)作：對于大型鋼筋加工設備，建議由兩人協(xié)作操作，一人操作，一人監(jiān)護。
4. 禁止疲勞作業(yè)：注意休息，避免因疲勞導致操作失誤。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
6. 防火措施：確保作業(yè)區(qū)遠離火源，配備滅火器材，以防萬一。
7. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的復訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)定旨在為鋼筋機械操作提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應視其為自己的責任，共同維護良好的安全生產(chǎn)氛圍。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應靈活應對，并及時向上級匯報。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋機械，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，保持專注，避免分心，以防發(fā)生意外。
3. 工作結束后，及時清理設備，做好日常維護，延長設備使用壽命。
4. 對于老舊或存在安全隱患的設備，應及時報修或更換，避免帶病作業(yè)。
5. 在繁忙的工作環(huán)境中，保持工作區(qū)域整潔，減少雜物，降低絆倒風險。
6. 特殊天氣條件下（如雨雪、強風）應暫停室外作業(yè)，確保操作安全。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同維護良好的工作秩序。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。操作人員需始終保持警惕，確保個人安全與工程質量。
篇5
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 加工過程中如遇設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。
3. 注意保持工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 對于破損或磨損的刀具應及時更換，不得勉強使用。
5. 在設備運行中，嚴禁進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
6. 遵守交接班制度，交接時需詳細說明設備狀況及注意事項。
7. 鋼筋堆放應整齊，防止倒塌造成傷害。
8. 保持良好的職業(yè)習慣，如不疲勞作業(yè)，定期休息，保證精力充沛。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，每位操作人員都應承擔起自身安全的責任，共同維護工地的安全環(huán)境。在實際操作中，如有特殊情況，應靈活應對，同時及時向上級匯報，確保安全第一。
篇6
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非得到專業(yè)技術人員指導。
2. 遇到故障時，切勿自行修理，應立即報告并等待專業(yè)維修人員處理。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作準確性。
4. 嚴禁無關人員接近正在工作的鋼筋機械。
5. 工作結束后，切斷電源，做好設備的日常維護。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合施工現(xiàn)場實際情況靈活運用。操作人員應始終保持警惕，以確保作業(yè)安全。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作鋼筋機械，以防誤操作引發(fā)事故。
2. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心導致的意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，監(jiān)護人應隨時關注操作者的安全狀況。
4. 不得超負荷使用設備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問題。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應熟知并嚴格遵守。對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行相應處理。讓我們共同致力于構建一個安全、高效的工作場所。
篇8
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作鋼筋機械。
2. 切勿在設備運行時進行調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
4. 遇到設備故障，應立即切斷電源，并通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 鋼筋加工過程中，注意防止飛濺物傷人，保持工作區(qū)域整潔。
6. 注意觀察鋼筋的變形情況，避免過載使用導致設備損壞。
7. 在彎曲鋼筋時，應按照規(guī)定的彎曲半徑進行，防止鋼筋斷裂或設備受損。
8. 確保電氣線路完好無損，防止觸電事故。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，務必以安全為首要原則。在日常工作中，每位員工都應自覺遵守規(guī)程，共同維護工地的安全與和諧。
篇9
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，操作員應檢查設備各部件是否完好，如切割刀具是否鋒利，緊固件是否松動。
- 定期進行保養(yǎng)，如潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保設備運行正常。
2. 操作前準備：
- 確保操作員穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導致絆倒的障礙物。
- 檢查鋼筋原料是否符合規(guī)格，防止尺寸過大或過小導致設備損壞。
3. 正確操作步驟：
- 啟動設備前，確認無人靠近工作區(qū)域。
- 按照設備操作手冊逐步進行，切勿強行操作或超負荷使用。
- 加工過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。
4. 應急處理措施：
- 若設備出現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 發(fā)生意外傷害，迅速啟動應急響應，及時撥打急救電話，并隔離事故現(xiàn)場。
- 對于小型故障，如電源故障，可按照設備手冊自行解決；重大問題需通知專業(yè)維修人員。
5. 工作結束后清理與關閉：
- 關閉設備電源，斷開電源開關，防止意外啟動。
- 清理工作區(qū)域，將鋼筋廢料、工具等物品歸位。
- 填寫工作日志，記錄當天設備運行情況及存在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行調整。請每位操作員牢記，安全第一，遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都做到謹慎細致，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
鋼筋機械安全技術操作規(guī)程范文
一、 冷拉和張拉
第15條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
第16條 冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進人操作。
第17條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
第18條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第19條 干斤頂支腳必須與構件對準,放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第20條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
第21條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
第22條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
二、切斷機
第23條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
第24條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
第25條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
等26條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。
三、彎曲機
第27條 鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
第28條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第29條 調頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
四、冷拔絲機
第30條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第31條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第32條 冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。
五、點焊、對焊機(包括墩頭機)
第33條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
第34條 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。
第35條 操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
第36條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管 保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
