螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇2
螺桿式制冷壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，提高工作效率，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命，同時(shí)確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和能源效率。
篇3
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障率，從而保障制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，同時(shí)提高能源利用效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇4
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。規(guī)范的操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。遵循規(guī)程可以提升工作人員的安全意識(shí)，減少潛在的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程
一,開(kāi)機(jī)及停機(jī)
1,開(kāi)機(jī)前的檢查
1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,如果是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī);如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī),需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。
2)檢查系統(tǒng)情況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過(guò)高,應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。
3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài),包括表閥。
以上檢查均正常后,可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。
2,手動(dòng)開(kāi)機(jī)
1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發(fā)器供水;
2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥;
3)啟動(dòng)油泵;
4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位;
5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6mpa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;
6)觀(guān)察吸氣壓力表,逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差為0.15~0.3mpa。
7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢查。
2,自動(dòng)開(kāi)機(jī)
1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵;
2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉;
3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥,否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。
4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。
正常停機(jī)過(guò)程如下:
a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉。
b.自動(dòng)停機(jī):
1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥b自動(dòng)打開(kāi),油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉;
2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉;
3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
二,運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀(guān)察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。
b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē),一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。
c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥b不能開(kāi)啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。
d)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。
e)如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī),先開(kāi)啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤(rùn)滑,這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。
f)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油,每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可;每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。
g)每次開(kāi)機(jī)前,最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況,并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>
三,制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志
吸氣過(guò)熱度:吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了
冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6~10℃。
冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發(fā)溫度高4~6℃。
庫(kù)房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8~12℃。
排氣壓力比冷凝壓力略高。
吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。
排氣溫度不大于105℃(螺桿機(jī));150℃(活塞機(jī));
噴油溫度不大于60℃;
噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15~0.30 mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15~0.30 mpa。
