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包裝機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):96

包裝機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義

包裝機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

二線包裝機(jī)崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。此外,良好的工作環(huán)境和有序的操作流程也有助于提升員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

篇2

本規(guī)程旨在確保自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的安全高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,并為員工提供清晰的操作指引,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

1. 通過規(guī)范化的操作,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。

2. 確保產(chǎn)品包裝的一致性和合規(guī)性,滿足客戶要求,提升品牌形象。

3. 通過對(duì)設(shè)備的定期維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

4. 提高員工的工作技能,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,提升整體生產(chǎn)效率。

篇3

包裝機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高包裝效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,維護(hù)員工安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低次品率,提升客戶滿意度,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和品牌形象產(chǎn)生積極影響。

篇4

本規(guī)程旨在確保包裝機(jī)崗位的操作安全,提高生產(chǎn)效率,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程,提升員工的安全意識(shí)和技能,保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位的操作行為,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過明確的操作步驟和安全措施,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)提升設(shè)備的使用壽命和工作效率,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。

篇6

本規(guī)程旨在確保包裝機(jī)操作人員的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)機(jī)器壽命,同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)穩(wěn)定性。

篇7

1. 提高效率:規(guī)范的操作能確保包裝機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間和故障率。

2. 保證質(zhì)量:正確使用包裝機(jī)可以保證產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,提升品牌形象。

3. 安全生產(chǎn):遵守操作規(guī)程能預(yù)防工傷事故,保障員工安全。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)能延長(zhǎng)包裝機(jī)使用壽命,降低設(shè)備投資成本。

篇8

本規(guī)程旨在保證二線包裝機(jī)崗位的安全生產(chǎn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提升員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇9

本規(guī)程旨在規(guī)范精礦包裝機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保員工安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們能保障產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境,保護(hù)員工的生命安全和健康。

包裝機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1.目的

通過對(duì)包裝機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國(guó)家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥包裝機(jī)崗位對(duì)包裝機(jī)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負(fù)責(zé)包裝機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤(rùn)滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.1.1開機(jī)前必須對(duì)所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機(jī)。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。

4.1.4做好包裝袋整理和清點(diǎn)工作。

4.1.5檢查稱量裝置的準(zhǔn)確性和靈活性。

4.1.6檢查進(jìn)出料口是否順暢,卸料位置是否牢固。

4.1.7全面檢查皮帶機(jī)松緊是否適宜,連接是否牢固,有無(wú)刮裂處,檢查托輥、擋輥是否完好,檢查傳動(dòng)部位是否有障礙物。

4.1.7 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.8 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.9 信號(hào)準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.10 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.11 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。

4.1.12 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)身部分、輸出部分、傳動(dòng)部分、定重部分、包裝架部分齊全完好,工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及附近無(wú)人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

4.2開車順序

接到開機(jī)信號(hào)后,先開皮帶機(jī),最后開包裝機(jī)。

4.3正常操作

4.3.1開機(jī)后逐袋檢查袋重,如袋重不合格應(yīng)及時(shí)處理。

4.3.2定期抽查袋重,統(tǒng)計(jì)袋重合格率,并及時(shí)調(diào)整袋重。

4.3.3通知輸送工控制好料倉(cāng)料位。

4.3.4發(fā)現(xiàn)有破袋及時(shí)撿出,打堆保管好等待查點(diǎn)。

4.3.4檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修工修理。

4.3.4嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備。

4.3.5嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件。

4.3.6緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。

4.4停機(jī)順序

與開機(jī)順序相反。

5. 記錄

認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄。

包裝機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(9篇)

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