機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)明確的規(guī)程，卸料工能更好地理解其職責(zé)，提高工作效率，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和環(huán)境污染，從而保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇2
機(jī)立窯看火工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇3
機(jī)立窯的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保。通過(guò)規(guī)范操作，可以防止設(shè)備損壞，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于保障員工安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好聲譽(yù)。
篇4
機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與實(shí)施，旨在：
1. 預(yù)防事故：通過(guò)規(guī)范操作，減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 保障生命財(cái)產(chǎn)安全：確保員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
3. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程可以提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、技術(shù)性能:
1、塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:4-13轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。
2、盤(pán)塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m盤(pán)塔式氣室機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:盤(pán)塔式蓖子;轉(zhuǎn)速:3.8-11.6轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。
3、塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ3.0×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力10-13噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:1.19-11.9轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100 mm。
二、操作方法:
1、穩(wěn)定入窯料球水份12-14%。
2、1#、2#窯穩(wěn)定入窯生料量14.5-16噸/小時(shí),3#窯為19.0-24.5噸/小時(shí)。其中二肋波動(dòng)范最好1#、2#窯小于3噸/小時(shí),3#窯小于4噸/小時(shí)。
3、堅(jiān)持淺暗火操作,做到壓二肋,提中火,保邊部的加料方法,整個(gè)窯面的上火情況應(yīng)保持淺中間、暗邊部。
4、穩(wěn)定蓖塔轉(zhuǎn)速,保持卸料調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分;在穩(wěn)定低火位置的前提下,進(jìn)行連續(xù)卸料,同時(shí)靈活掌握卸料速度;使窯內(nèi)煅燒動(dòng)態(tài)平衡,做到一穩(wěn)定、二固定、三平衡(即:在穩(wěn)定底火的前提下,固定料面與窯口的距離,卸料量與加料量、用風(fēng)量保持平衡。
5、嚴(yán)格交接班制度,隨時(shí)掌握窯內(nèi)變化情況,采取相應(yīng)措施,三班保二窯,不違章作業(yè),出現(xiàn)嚴(yán)重中間火深和偏火,要按照“輕重緩急,壓淺引深”的原則,科學(xué)細(xì)致的操作。
