膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 使用過(guò)程中注意手指安全，避免接觸切刀，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，勿自行拆修。
4. 不得在潮濕或易燃環(huán)境下使用膠帶機(jī)，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
5. 膠帶用完后及時(shí)更換，避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止將手或其他物體伸入運(yùn)動(dòng)部件。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，避免空轉(zhuǎn)造成設(shè)備磨損。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握膠帶機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 操作時(shí)保持專注，避免分心，禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
4. 對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗的司機(jī)，應(yīng)進(jìn)行一對(duì)一的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程。
5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
6. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，為下個(gè)班次提供參考。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，膠帶機(jī)司機(jī)能夠確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 遵守操作規(guī)程：不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
3. 禁止違章作業(yè)：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為。
4. 注意警示標(biāo)識(shí)：注意設(shè)備上的警示標(biāo)識(shí)，理解其含義，避免誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理雜物，保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 不得疲勞作業(yè)：合理安排休息時(shí)間，避免因疲勞導(dǎo)致的注意力不集中和反應(yīng)遲鈍。
8. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)每位排巖膠帶機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇5
1. 操作前必須接受培訓(xùn)：未受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作膠帶機(jī)。
2. 禁止穿戴松散衣物：以防被運(yùn)動(dòng)部件纏繞，造成危險(xiǎn)。
3. 不得將手或身體其他部位伸入機(jī)器內(nèi)部：避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 使用專用工具：進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或維修時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，切勿?qiáng)行用手。
5. 關(guān)機(jī)后斷電：停機(jī)后務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 注意警示標(biāo)志：遵守設(shè)備上的警告和指示標(biāo)志，理解其含義并采取相應(yīng)措施。
7. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)：如聽到異常聲音、感覺到設(shè)備震動(dòng)過(guò)大或發(fā)現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
8. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免滑倒或絆倒事故。
9. 維護(hù)記錄：做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述膠帶機(jī)安全操作規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，不得私自拆解或修理。
4. 工作服應(yīng)整潔，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。
5. 使用合適的防護(hù)設(shè)備，如安全眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
6. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟知并遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此我們強(qiáng)調(diào)，安全第一，預(yù)防為主。讓我們共同致力于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 定期清潔設(shè)備，尤其是膠帶滾輪和涂膠系統(tǒng)，保持良好的工作狀態(tài)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 膠帶用盡或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源后再進(jìn)行更換或維修。
6. 使用過(guò)程中如需調(diào)整參數(shù)，務(wù)必先停止設(shè)備運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
7. 操作結(jié)束后，切斷電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備進(jìn)行操作。在遇到不明確的問題時(shí)，應(yīng)咨詢專業(yè)技術(shù)人員或查閱相關(guān)資料，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有損壞或脫落,要及時(shí)更換,皮帶膠接頭或卡子有無(wú)損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機(jī)的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。
3、 檢查所有堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng),檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過(guò)小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無(wú)堵塞和磨損現(xiàn)象。
7、 檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后,通知調(diào)度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應(yīng)做標(biāo)記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認(rèn)真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機(jī)溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
7、 運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中處理各種臨時(shí)發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負(fù)荷量,不應(yīng)過(guò)載嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車時(shí)先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項(xiàng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
