拋丸清理機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確認設備各部位無異常，如磨損部件及時更換。
- 檢查丸料供應是否充足，丸料粒度應符合設備要求。
- 檢查電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能正常，接地良好。
2. 裝載工件：
- 工件應均勻分布，避免過重導致鉤子受力不均。
- 避免裝載易碎或形狀不規(guī)則的工件，以防拋丸過程中損壞。
3. 設備運行：
- 啟動設備前，確保無人在拋丸室內。
- 根據工件材質和清理要求調整拋丸器的轉速和拋丸時間。
- 運行中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 清理與維護：
- 定期清理丸料循環(huán)系統(tǒng)中的粉塵和雜物，保持丸料清潔。
- 定期檢查拋丸器葉片磨損情況，及時更換。
- 維護好除塵系統(tǒng)，確保過濾效果，定期清理濾袋。
5. 安全操作：
- 操作人員應佩戴防護眼鏡、耳塞和防塵口罩等個人防護裝備。
- 設備運行時，禁止打開拋丸室門，防止丸料飛濺傷人。
- 停機后，確保丸料完全停止流動再進行工件裝卸。
6. 故障處理：
- 發(fā)現設備故障時，應立即停機，并通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
- 遵守設備使用手冊中的故障排查指南，但不可超出其范圍進行操作。
雙鉤式拋丸清理機的操作需嚴謹細致，確保安全高效。只有熟悉設備性能，嚴格遵守操作規(guī)程，才能充分發(fā)揮設備優(yōu)勢，實現高質量的表面清理效果。
篇2
1. 未經培訓的人員不得操作拋丸清理機，必須熟知設備操作手冊和本規(guī)程。
2. 工作期間禁止無關人員進入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 拋丸清理過程中，嚴禁觸碰運轉中的設備部件，以防受傷。
4. 發(fā)現異常響聲、振動或煙霧等異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
5. 清理工件時，避免使用過量的鋼丸，以免增加不必要的磨損和安全隱患。
6. 工作結束后，及時清理設備周圍散落的鋼丸，保持工作環(huán)境整潔。
7. 確保電源接地良好，避免電氣安全事故。
8. 對于磨損嚴重的零件，應及時更換，不可勉強使用，以免影響設備性能。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保拋丸清理作業(yè)的安全與高效。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將不定期進行檢查，以維護良好的安全生產秩序。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 操作過程中禁止未經許可的人員接近設備，防止意外傷害。
3. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
4. 拋丸清理過程中，應佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵和飛濺物傷人。
5. 設備運行時，嚴禁打開檢查門或進行任何維修工作。
6. 清理完畢后，及時清理工作區(qū)域，避免丸料堆積造成滑倒風險。
7. 注意設備的噪音和振動，異常時應立即停機檢查，以防設備損壞或故障擴大。
8. 定期檢查拋丸器、輸送帶等關鍵部位，確保其正常運轉，及時更換磨損部件。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的丸料和清理產生的廢棄物。
本規(guī)程旨在指導xq6930h型鋼材拋丸清理機的正確使用，確保生產安全與效率。請每位操作人員嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇4
1. 操作前檢查：啟動設備前，務必檢查各部件是否完好，拋丸器、輸送帶、分離器等是否正常，確認無異物后方可開啟。
2. 安全防護：操作人員需佩戴護目鏡、口罩、安全帽等防護裝備，防止丸粒飛濺傷人。
3. 負載控制：根據工件大小和材質，合理調整拋丸速度和拋丸量，避免過載損壞設備或影響清理效果。
4. 分離器調節(jié)：定期檢查分離器工作情況，確保丸料與雜質有效分離，保持丸料的清潔度。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清理積塵、更換磨損部件等，延長設備使用壽命。
6. 異常處理：若發(fā)現設備異常噪音、振動過大或工件清理效果不佳，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
7. 操作培訓：新員工需接受專業(yè)培訓，掌握操作規(guī)程和應急措施，確保安全操作。
8. 環(huán)保遵守：遵守相關環(huán)保法規(guī)，定期清理除塵設備，防止粉塵排放超標。
以上為拋丸清理機的基本操作規(guī)程，操作人員應嚴格遵守，確保設備安全、高效運行，提高生產效率，保障工件質量。在實際操作中，還應根據具體設備型號和工況進行適當調整。
篇5
1. 操作人員需經過培訓，熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入清理室。
3. 使用防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等，防止丸粒飛濺傷害。
4. 設備維修時務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意設備溫度，避免過熱導致火災。
6. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損部件，保證清理效果。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合設備型號和工作環(huán)境進行調整。請根據實際情況，結合專業(yè)指導，靈活運用并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產安全和效率。
篇6
1. 操作人員應經過培訓，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
2. 工作前確認設備周圍無雜物，防止丸粒飛濺傷人。
3. 裝載工件時，避免超載，確保吊鉤平衡，防止工件滑落。
4. 運行過程中，禁止打開安全門，避免丸粒飛出或人員受傷。
5. 拋丸過程中，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 清理工件后，務必清理設備內部丸粒，防止堵塞，影響下次使用。
7. 定期檢查拋丸器、分離器、螺旋輸送機等關鍵部件，及時更換磨損件，保持設備良好運行狀態(tài)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄丸粒和粉塵，防止環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，確保吊鉤式拋丸清理機的高效、安全使用。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和設備狀況靈活調整，確保作業(yè)安全和質量。
篇7
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 禁止未經許可的人員擅自操作設備。
3. 工作期間，佩戴好防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞等。
4. 清理過程中，嚴禁打開觀察窗或進入拋丸區(qū)域。
5. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 維護保養(yǎng)時，確保設備處于停止狀態(tài)，防止意外傷害。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，以確保履帶式拋丸清理機的穩(wěn)定運行，保障生產安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備故障或安全事故，對此，管理層將嚴肅處理。
篇8
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁打開設備門或進入工作區(qū)域，以防丸粒飛濺傷人。
3. 注意觀察設備運行狀況，如發(fā)現異常聲音、振動過大等情況，應立即停機檢查。
4. 清理后的丸粒應及時回收，不可隨意丟棄，避免丸粒污染環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
拋丸清理機的操作規(guī)程是確保安全生產和高效作業(yè)的重要保障。每個操作員都應嚴格遵守規(guī)程，形成良好的工作習慣，以實現設備的最大效能和人員的安全。
拋丸清理機安全操作規(guī)程范文
(1)班前設備檢查
a、檢查每臺拋丸器各易損件磨損情況,若過度磨損則應更換;
b、檢查拋丸室內各護板,防護耐磨套和密封簾等,若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風管、供丸管等是否完好。
(2)開機調整準備
a、按開機順序分別手動打開各機構,觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調整清丸裝置,無碰撞;c、調整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開機前應確定室內無檢修人員,且人員應在安全地帶;
b、確定拋丸對象選擇拋頭工作數量;c、開關程序詳見電氣使用說明書。
注意事項
安全技術
a、機器運轉時,操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運行過程中,嚴禁站在輥道上,或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察;
c、及時清理機器周圍散落的丸件,以防滑倒摔傷;
d、機器在運行中嚴禁打開觀察門及拋丸器頂蓋;
e、內部密封材料易燃燒,嚴禁工作溫度超過200℃,在進行維修和保養(yǎng)時應避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應按急停按鈕,使整機停止工作,查明原因,排除故障后方可開機;
g、維修時,必須在電控柜上懸掛警示牌,當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源;
h、當突然停電時,要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶應依據實際使用情況對機器進行維修保養(yǎng);b、地坑內應保持干燥,防止彈丸生銹、結塊;
c、要隨時清除分離器和室內篩網上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設備正常運行;d、按規(guī)定定時對設備各部件進行潤滑;
e、檢查各篩網是否破損,及時更換確保無誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機料斗磨損情況,如有破損及時更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
