移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，須經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
4. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備。
5. 保持良好的溝通，確保與指揮人員、其他工種的協(xié)調(diào)一致。
此規(guī)程為基本操作指南，具體作業(yè)還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一，環(huán)保優(yōu)先。
篇2
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 在起吊重物時，嚴(yán)禁超載，確保荷載均勻分布，避免偏載。
3. 操作過程中，時刻注意周圍環(huán)境變化，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 保持良好的視線，夜間作業(yè)時確保照明充足。
5. 嚴(yán)禁在風(fēng)力超過設(shè)備允許等級的情況下作業(yè)，防止被風(fēng)吹翻。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得擅自處理。
8. 禁止在起重機下方站立或通過，以防吊物墜落。
9. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必在設(shè)備完全停止并斷電后進行，確保個人安全。
以上操作規(guī)程的實施，需要每一位操作員嚴(yán)格遵守，管理層需加強監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作員必須持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 作業(yè)前禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁超載，防止設(shè)備過載損壞。
4. 使用吊具時，應(yīng)確保其牢固可靠，避免吊物滑脫。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、突然大風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
6. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵從指揮信號，避免誤操作。
7. 在視線受阻或夜間作業(yè)時，應(yīng)使用照明設(shè)備，確保能見度。
8. 作業(yè)完成后，及時關(guān)閉電源，鎖好設(shè)備，防止非操作人員誤觸。
9. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
10. 緊急情況下，操作員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并向相關(guān)負責(zé)人報告。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將面臨嚴(yán)肅處理，以確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全。每一位操作員都應(yīng)認識到，安全是我們的首要任務(wù)，每一次正確的操作都是對自身和他人生命的尊重。
篇4
1. 不得在惡劣天氣下進行作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨、雷電等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作起重機，確保每位操作員都具備相關(guān)證書和實踐經(jīng)驗。
3. 在起重機工作過程中，禁止人員站立在吊臂下或重物可能墜落的范圍內(nèi)。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題，防止小故障演變成大事故。
5. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的吊裝作業(yè)，應(yīng)制定專門的安全方案，并在作業(yè)前進行演練。
6. 在操作過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
遵循這些規(guī)程，我們將共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能健康、安全地完成任務(wù)。請牢記，安全是我們的首要責(zé)任，也是我們工作的基礎(chǔ)。
篇5
1. 司機應(yīng)持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守負載限制。
3. 在視線不清或通信不暢的情況下，不得進行吊裝作業(yè)。
4. 禁止在風(fēng)力超過規(guī)定值的天氣條件下操作起重機。
5. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并上報上級。
6. 作業(yè)過程中，始終保持警覺，避免分心或疲勞駕駛。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和考核。
此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況中需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備具體情況進行調(diào)整。每個操作員都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)開始前，必須檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等，確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 檢查輪胎氣壓，確保其符合制造商的要求，以防止行駛過程中輪胎爆裂。
2. 操作前的安全檢查：
- 確保工作現(xiàn)場無潛在危險，如電纜線、障礙物等。
- 檢查周圍環(huán)境，避免吊裝物與周圍建筑物或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。
- 操作員需熟悉作業(yè)計劃，了解貨物重量、尺寸及重心位置。
3. 起重作業(yè)流程：
- 慢速啟動，平穩(wěn)操作，避免突然加速或急剎車。
- 吊裝貨物時，保持勻速提升，避免擺動。
- 貨物離地后，應(yīng)先穩(wěn)定后再移動，確保貨物安全。
4. 緊急情況應(yīng)對措施：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
- 遇到強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止戶外作業(yè)，將起重機置于安全位置。
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲：
- 完成作業(yè)后，清理設(shè)備上的污垢，檢查是否有需要維修的地方。
- 將起重機存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免長時間暴露在陽光下。
6. 個人防護裝備使用規(guī)定：
- 必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
- 操作員在駕駛室應(yīng)系好安全帶，以防意外墜落。
7. 安全培訓(xùn)與教育：
- 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
- 新入職員工必須通過安全培訓(xùn)考核后才能上崗。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，移動式起重機工可以確保作業(yè)安全，降低風(fēng)險，同時也有利于提升整個團隊的安全文化氛圍。務(wù)必牢記，安全永遠是工作的首要任務(wù)。
移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程范文
移動式起重機操作工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4
)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8)當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。
(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
