電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程辦法注意事項
篇1
1. 遵守操作規(guī)程，不得私自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、漏電、異味等，應(yīng)立即切斷電源，報告相關(guān)人員處理。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至室溫后再關(guān)閉電源，以免驟冷對設(shè)備造成損害。
4. 不得將易燃、易爆、腐蝕性物品放入干燥箱。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在工作的干燥箱。
這些安全操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指南，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及實(shí)際情況，確保每個環(huán)節(jié)的安全與有效。操作人員應(yīng)具備基本的設(shè)備知識和應(yīng)急處理能力，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種狀況。
篇2
1. 使用前確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致，防止設(shè)備損壞。
2. 設(shè)定溫度時，考慮物品性質(zhì)，避免過高溫度導(dǎo)致物品損壞或引發(fā)火災(zāi)。
3. 運(yùn)行過程中，切勿打開箱門，以防熱氣外溢，造成燙傷或影響箱內(nèi)溫度穩(wěn)定性。
4. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防安全事故。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，待箱內(nèi)溫度降至室溫再斷電，避免驟然冷卻對設(shè)備造成損害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時報修，不可強(qiáng)行使用。
7. 兒童及未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備，以防意外發(fā)生。
8. 注意個人防護(hù)，操作時應(yīng)佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、手套等。
本規(guī)程旨在規(guī)范電熱鼓風(fēng)干燥箱的操作流程，提升實(shí)驗(yàn)效率，保障實(shí)驗(yàn)安全，希望所有使用者嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的良好運(yùn)行秩序。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿打開箱門，以免熱氣外泄造成燙傷。
3. 避免長時間無人看管，以防意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異味、煙霧、異響等，立即斷電并報告。
5. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，必要時由專業(yè)人員調(diào)整。
6. 干燥結(jié)束后，切記拔掉電源插頭，以防長時間待機(jī)導(dǎo)致過熱。
7. 保持干燥箱周圍環(huán)境干燥，避免水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
請每位操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保實(shí)驗(yàn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在日常使用中，應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保實(shí)驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 檢查電源：確保設(shè)備接入穩(wěn)定、可靠的電源，電壓符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 溫度設(shè)定：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，設(shè)定適宜的溫度，勿超過設(shè)備最大允許溫度，以免引發(fā)火災(zāi)或損壞設(shè)備。
3. 樣品放置：樣品應(yīng)均勻分散，避免堆積，確保熱風(fēng)循環(huán)暢通。易燃、易爆物品禁止放入。
4. 開啟設(shè)備：開啟前確認(rèn)箱門已關(guān)緊，避免熱氣外溢。啟動后，不要頻繁開啟箱門，以防熱量流失及可能的燙傷。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度異常，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備并報告。
6. 關(guān)機(jī)與清理：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，待溫度降至室溫再關(guān)閉設(shè)備，避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備變形。清潔設(shè)備內(nèi)部，保持干燥，防止銹蝕。
7. 故障處理：遇到故障，不要自行拆解，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
請注意，操作時務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止熱氣和化學(xué)物質(zhì)濺出。每次使用后，務(wù)必記錄設(shè)備運(yùn)行情況和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便追蹤和分析。此外，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，可以預(yù)防潛在問題，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
請每位操作員嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的實(shí)驗(yàn)操作，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的良好環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時打開箱門，以防熱氣外溢造成燙傷。
3. 設(shè)定溫度時，要考慮到物品的耐熱性，避免過高的溫度導(dǎo)致物品損壞。
4. 干燥易燃、易爆物品時，必須遵守特殊安全規(guī)定，必要時應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
5. 確保設(shè)備接地良好，防止電氣故障引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如異味、異響、溫度異常升高時，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修。
7. 使用完畢后，及時斷電，防止長時間空載運(yùn)行。
8. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電，避免觸電風(fēng)險。
9. 不得擅自拆卸設(shè)備，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
10. 對于特殊物品的干燥，應(yīng)遵循特定的操作程序和安全措施。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保電熱鼓風(fēng)干燥箱的安全使用，保障實(shí)驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。
篇6
1. 使用前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備接地良好，以防觸電。
2. 不得在箱內(nèi)干燥易燃、易爆、腐蝕性物品，以免發(fā)生危險。
3. 設(shè)定溫度不宜過高，超過設(shè)備允許范圍可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
4. 加熱過程中，切勿頻繁開啟箱門，以免影響溫度穩(wěn)定性。
5. 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套，以防止?fàn)C傷。
6. 干燥結(jié)束后，切勿立即觸摸箱體及內(nèi)部物品，以防燙傷。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清理濾網(wǎng)、檢查加熱元件等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 若在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，查明原因并及時處理。
以上操作規(guī)程旨在為用戶提供安全、高效的電熱鼓風(fēng)干燥箱使用指導(dǎo)，但每個實(shí)驗(yàn)室可能有特定的操作規(guī)定，使用時請結(jié)合實(shí)際情況參照執(zhí)行。在遇到不確定的情況時，應(yīng)咨詢相關(guān)專業(yè)人員。
篇7
1. 使用前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊，了解設(shè)備的特性和限制。
2. 不得在無人看管的情況下長時間運(yùn)行設(shè)備，以免發(fā)生意外。
3. 避免接觸設(shè)備的加熱元件，以防觸電或灼傷。
4. 干燥易燃、易爆或有毒物質(zhì)時，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，并遵守相關(guān)危險化學(xué)品處理規(guī)定。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、氣味或過熱情況，立即停止使用并報告給相關(guān)人員。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 定期檢查設(shè)備的密封性能，確保門蓋的密封圈無磨損，防止熱氣泄漏。
8. 使用專用工具取出高溫物品，避免直接用手接觸。
9. 故障維修應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不得私自拆卸設(shè)備。
10. 對于初次使用者，應(yīng)在熟悉操作流程的人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
以上安全事項旨在為操作電熱鼓風(fēng)干燥箱提供基本的指導(dǎo)，但具體操作還應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備的具體要求，確保操作安全有效。
電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程辦法
電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程
①該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處。
②應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一個,供此箱專用,并使箱體好接地。
③通電前先檢查絕緣電阻≥0.5mω,并檢查線路有無短路、斷路現(xiàn)象。
④合上閘刀開關(guān),接通電源后,將控溫儀選擇盤設(shè)定所需溫度,使其刻度相對,開啟溫1和加熱2開關(guān),控溫儀表綠燈亮,紅燈滅,爐絲通電,此時箱內(nèi)開始升溫。同時可打開鼓風(fēng)開關(guān),使其工作,隨著爐溫上升,溫度指示針能及時顯示測量溫度值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,儀表紅燈亮,綠燈滅,切斷加熱電源,溫度逐漸下降,降至設(shè)定值時,控溫儀表有轉(zhuǎn)至綠燈亮,箱內(nèi)生溫,周而復(fù)始,可使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近。
⑤初始加熱時,由于熱慣性,盡管爐絲已斷電但箱內(nèi)溫度還會上升,故每次開機(jī)前最好把設(shè)定值在所需溫度的80%左右,待幾次開關(guān)動作后再設(shè)定值在所需值。即可避免開機(jī)的升溫過沖現(xiàn)象(100℃之內(nèi)沖擊值一般不超過10℃)。
⑥紅綠燈交替半小時,觀察插入排氣孔中溫度計指示值是否與儀表指針或顯示的溫度值是否相符,此時干燥箱進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
⑦恒溫時可關(guān)閉加熱2開關(guān),只留恒溫1一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。在此工作過程中恒溫箱由控溫儀自動控溫,不需人工管理。
⑧觀察工作室內(nèi)試品情況,不需開啟箱門,通過雙重耐高溫玻璃即可觀察,箱門不常打開,以影響恒溫,且箱內(nèi)達(dá)到高溫時開啟箱門可能會使玻璃急聚冷卻而破裂。
⑨干燥箱連續(xù)工作時應(yīng)根據(jù)試品需要酌情關(guān)閉電機(jī)使之間休,以便延長電機(jī)壽命。
⑩試品恒溫完畢,關(guān)閉開關(guān),同時拉下閘刀開關(guān)。
