掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保掘進(jìn)機(jī)司機(jī)能夠安全、高效地操作設(shè)備，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，保障礦山開采工作的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在確保掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保障工程進(jìn)度。良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)習(xí)慣將延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。
篇3
本規(guī)程旨在保障掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的人身安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和事故。通過明確的操作步驟和安全措施，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保地下工程的順利進(jìn)行，同時(shí)延長掘進(jìn)機(jī)的使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇4
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保安全高效地進(jìn)行地下挖掘作業(yè)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提高工作效率，保障工程進(jìn)度和人員安全。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)習(xí)慣也有助于降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的安全操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備故障率，延長掘進(jìn)機(jī)使用壽命，確保礦山開采作業(yè)的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
該操作規(guī)程旨在保障掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的生命安全和健康，降低職業(yè)病發(fā)生率，提高工作效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范個(gè)人防護(hù)、設(shè)備檢查和作業(yè)環(huán)境的管理，可以預(yù)防和控制可能的風(fēng)險(xiǎn)因素，減少意外事故，維護(hù)良好的工作秩序，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和員工滿意度。
篇7
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障工人生命安全，降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
第2條司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
第3條司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
第4條各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
第5條司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外,還應(yīng)對其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理,不能處理時(shí),要立即向班隊(duì)長匯報(bào)。
第6條機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
第7條在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí),必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān),并將順槽供電開關(guān)打到停電位置。檢修時(shí)還應(yīng)在順槽供電開關(guān)上掛停電牌。
第8條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
第9條接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
第10條開機(jī)前,對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:
1.各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全,靈活、可靠。
2.機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
3.電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
4,液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。
5.減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。
6.轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
7.切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的,必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
8.裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
9.履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
10.水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。
水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
第11條經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
三、掘進(jìn)機(jī)操作
第12條開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī)) →截割部。
第13條按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的截割方式。
第14條巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):
1.掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。
2.一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。
3.切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)不應(yīng)橫斷層理。
4.切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
5.對于硬煤,采取自上而下的截割程序。
6.對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第15條截割過程中的注意事項(xiàng):
1.巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它措施。
2.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生
截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
3.截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.截割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
5.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
6.煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
7.當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長時(shí)溢流;造成系統(tǒng)發(fā)熱。
8.掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
9.裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11.風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
12.截割電機(jī)長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
13,發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。
第16條截割頭變速時(shí),應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源,當(dāng)
其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
第17條司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽從迎頭人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源。
四、收尾工作
第18條按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將裝載鏟板放在底板上,截割頭縮回,切割臂放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
第19條清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
第20條在淋水大的工作面,應(yīng)將帆器墊高,確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上,下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
第21條將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。
第22條全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊。
