單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
單體支護(hù)工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范支護(hù)作業(yè)流程，提高工作效率，確保礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)礦工的生命安全，同時也有助于維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序，延長礦井的服務(wù)年限。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，提高工作效率，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。通過遵循這些規(guī)程，可以確保礦山開采過程中的人員安全，預(yù)防因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的頂板垮塌、設(shè)備損壞等問題，同時也有利于保持礦山的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，降低礦山事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工的生命安全，提高礦山安全生產(chǎn)水平。通過遵循這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的巖層垮塌，確保礦山開采的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，確保礦井巷道的穩(wěn)定性和安全性，防止因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過嚴(yán)格的作業(yè)流程和安全措施，降低工人在作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，保障礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
篇5
單體支護(hù)工作的重要性在于其直接關(guān)乎礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。通過有效的支護(hù)，可以防止巷道垮塌，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。此外，良好的支護(hù)還能減少地壓對礦井設(shè)施的損害，延長其使用壽命，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
單體支護(hù)工作業(yè)旨在保障礦山巷道的安全穩(wěn)定性，防止巷道變形、坍塌，確保礦工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計(jì)和施工，可以減少礦石損失，提高礦產(chǎn)資源的開采效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，降低礦山開采對周圍環(huán)境的影響。
單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。 第3條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條頂梁前的余網(wǎng)不得小于0.3米。
第6條支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料背實(shí)。
第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其它支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時,必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。
第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱支護(hù)操作
第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
第21條架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
第22條操作時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。
2、掛梁支柱時,每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并甩錘將圓銷打到位。
3、插調(diào)角楔時,先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)
4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對號回出臨時密集支柱。
5、支柱時,人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時:1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開動手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
6、升柱后要及時拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時,應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)木支護(hù)操作
第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入結(jié)實(shí)。
第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設(shè)木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:
1、架設(shè)木垛應(yīng)選用同規(guī)格的木料,其長度應(yīng)不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。
