機工:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機器。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，并報告給負責人，切勿強行操作。
4. 維修時務必斷電，防止觸電風險。
5. 操作過程中注意個人防護，如佩戴耳塞、護目鏡等，避免噪音和飛濺物傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 定期培訓，更新知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位空氣壓縮機工都應熟悉并遵守，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇2
1. 焊接過程中，嚴禁身體接觸帶電部位，以防觸電。
2. 遵守“先接工件，后接電源”的原則，防止短路。
3. 焊接時應保持注意力集中，避免因操作失誤引發(fā)事故。
4. 工作結(jié)束后，及時斷開電源，避免無謂的電力消耗和潛在危險。
5. 定期進行安全培訓，提高焊工的安全意識和應急處理能力。
6. 不得擅自調(diào)整焊機參數(shù)，必須根據(jù)實際需求和設備手冊指導進行。
7. 在通風不良的環(huán)境下焊接，要注意防護，防止吸入有害氣體。
8. 焊接作業(yè)時，周圍不得有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
以上規(guī)程旨在為對焊機工提供明確的操作指引，但實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個人技能靈活應用，確保安全、高效地完成任務。
篇3
1. 避免直接接觸：切勿用手直接觸摸運轉(zhuǎn)中的砂輪，以防受傷。
2. 異常情況處理：如發(fā)現(xiàn)設備異常震動、噪音過大或砂輪破損，立即停止操作，并報告給維修人員。
3. 專注工作：集中注意力，避免因分心引發(fā)的意外。
4. 培訓與指導：新員工必須接受充分的安全培訓和操作指導，未經(jīng)許可不得獨立操作。
5. 禁止修改設備：不得擅自更改設備的原設計，包括調(diào)整安全裝置。
6. 應急措施：熟悉緊急停機按鈕的位置，了解在突發(fā)狀況下的應對措施。
7. 輪流作業(yè)：長時間連續(xù)操作可能導致疲勞，應合理安排休息，避免過度勞累。
8. 定期檢查：定期進行設備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
以上規(guī)程旨在確保磨釬機工的安全和設備的正常運行，每位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得在攪拌機運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外傷害。
2. 遵守個人衛(wèi)生規(guī)定，禁止將個人物品帶入工作區(qū)域，以防落入設備。
3. 在添加液體物料時，務必小心操作，防止濺出造成燙傷或其他傷害。
4. 定期接受安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
5. 若發(fā)現(xiàn)設備故障，未經(jīng)專業(yè)人員處理，不得自行拆修。
6. 工作中保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
以上規(guī)程需攪拌機工嚴格遵守，確保工作環(huán)境的安全和高效。通過持續(xù)的實踐和改進，我們可以不斷優(yōu)化操作流程，提升整體作業(yè)安全性。
篇5
1. 設備檢查：每次使用前，卷揚機工必須全面檢查設備，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電機等關鍵部件，確認無異常后方可啟動。
2. 安全操作：
- 嚴禁超載使用，嚴格按照設備額定負載操作。
- 操作過程中保持專注，不得擅自離崗或讓未經(jīng)培訓的人員操作。
- 提升重物時，確保掛鉤牢固，避免物品滑落。
- 在卷揚機運行時，禁止人員進入危險區(qū)域。
3. 日常維護：
- 定期清潔設備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查磨損部件，及時更換以保證設備性能。
- 記錄設備運行狀況，定期上報給主管進行專業(yè)維護。
4. 緊急情況應對：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、過熱等，立即停止操作并報告。
- 遇到突發(fā)停電，應迅速切斷電源，防止設備突然恢復運轉(zhuǎn)造成傷害。
5. 工作結(jié)束處理：
- 關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
- 填寫工作日志，記錄當天設備使用情況和存在的問題。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持謹慎和專業(yè)，任何疏忽都可能導致嚴重后果。卷揚機工需牢記，安全是工作的首要任務，嚴格遵守操作規(guī)程，是對自己和他人的生命負責。也要不斷提升技能，適應各種工況，以確保施工的高效與安全。
篇6
1. 檢查設備：在啟動氣瓶磨光機前，必須檢查設備各部件是否完好，連接是否牢固，特別是氣瓶的固定裝置，確保無松動或磨損情況。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞，以防飛濺物傷人和噪聲影響聽力。
3. 供氣系統(tǒng)：確認氣瓶壓力符合工作需求，不得超壓使用。檢查氣管無泄漏，接頭緊固，避免氣體泄漏引發(fā)危險。
4. 啟動與操作：啟動機器后，應先空轉(zhuǎn)試運行，確認運轉(zhuǎn)正常后再進行磨光作業(yè)。操作時保持穩(wěn)定的手持力度，避免劇烈震動導致設備失控。
5. 觀察工作狀況：持續(xù)關注氣瓶磨光效果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機調(diào)整，嚴禁強行作業(yè)。
6. 應急處理：若發(fā)生設備故障或安全事故，立即切斷電源，啟動應急預案，并及時報告上級和安全員。
7. 工作結(jié)束：關閉設備，清理工作區(qū)域，將工具歸位，做好設備日常清潔和保養(yǎng)。
8. 培訓與指導：新入職員工需接受安全操作培訓，熟練掌握規(guī)程后方可上崗。
9. 定期檢查：設備應定期進行專業(yè)維護檢查，確保其安全性能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但每位操作工都應根據(jù)實際情況靈活應對，始終保持警覺，預防可能出現(xiàn)的風險。請務必遵守相關規(guī)定，確保個人和他人的安全。在工作中，任何不確定或疑惑的情況都應及時向上級或安全專家咨詢，切勿擅自行動。
篇7
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務必檢查切割刀具是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
- 檢查傳動系統(tǒng)是否有松動、磨損或異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題立即停機修理。
- 確保電氣線路無裸露、破損，防止觸電事故。
2. 操作前準備：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套、安全鞋等。
- 設置合適的切割速度和深度，避免過快或過深導致設備損壞或人身傷害。
- 清理工作臺，避免雜物影響切割精度和安全。
3. 切割操作流程：
- 啟動設備后，等待穩(wěn)定運行再進行操作。
- 輕放薄鋼帶，保持與切割口垂直，避免偏斜造成切割不良或刀具損傷。
- 完成切割后，待設備完全停止再進行下一次操作。
4. 應急處理措施：
- 若發(fā)生設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 如遇切割傷，迅速使用急救包進行初步處理，并盡快就醫(yī)。
- 遇到火災，使用滅火器撲救，同時啟動應急預案。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保下次使用順暢。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合，共同營造安全的工作環(huán)境。請各位工友嚴格遵守，如有疑問或建議，可向管理層反饋，我們將持續(xù)改進，確保規(guī)程的有效性和實用性。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。
篇8
1. 個人防護裝備：佩戴頭盔、安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，確保在作業(yè)過程中防止頭部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系統(tǒng)的傷害。
2. 安全維護：定期檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保通道暢通，避免滑倒、絆倒等意外；保持轉(zhuǎn)載機的良好狀態(tài)，及時修復破損設備。
3. 設備操作：遵守操作手冊，不超負荷使用設備，禁止在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改機器設置，防止設備故障引發(fā)的事故。
4. 健康監(jiān)測：定期進行聽力、肺功能等職業(yè)健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病癥狀。
5. 應急預案：熟悉火災、機械故障等緊急情況下的疏散路線和應急措施，定期進行演練，提高應對能力。
6. 危害識別：了解工作中可能接觸到的化學物質(zhì)、噪聲、振動等危害因素，采取相應防護措施，如使用防毒面具、減震手套等。
7. 預防措施：遵守休息時間，避免過度疲勞；保持良好的飲食和睡眠習慣，增強身體素質(zhì)；定期參加安全培訓，提升自我保護意識。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和監(jiān)督，任何疏忽都可能導致嚴重后果。在日常工作中，應養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，時刻保持警覺，以確保自身和同事的安全。對于規(guī)程中不清楚或有疑問的地方，應及時向上級或安全管理部門咨詢，確保理解無誤。只有大家共同遵守規(guī)程，才能構建一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作破碎機。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先停機后清理”的原則，嚴禁在設備運行時進行清理或檢修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。
5. 不得超負荷運行設備，以免損壞機械或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行情況，為下一班次提供參考。
7. 遇到不明情況，應及時向上級報告，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每一位破碎機工都應將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉浮選機的操作和維護知識。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 藥劑添加時應穿戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收?，立即停止操作，按照應急程序處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意環(huán)境通風，避免藥劑揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響浮選效果或損壞設備。
以上規(guī)程的實施需要每位浮選機工的嚴格遵守，共同維護礦山生產(chǎn)的安全與高效。通過日常操作的積累和經(jīng)驗分享，不斷提升我們的專業(yè)技能，為礦山事業(yè)做出更大貢獻。
篇11
1. 不得在設備運行時進行任何調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設備，確保操作人員具備必要的技能和知識。
3. 在設備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機并上報。
4. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 不得超負荷使用設備，避免因過度磨損導致的安全隱患。
6. 在設備維修或保養(yǎng)時，務必斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
7. 保持良好的溝通，操作人員間應及時交流設備運行狀況，以便盡早發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結(jié)合設備說明書及現(xiàn)場實際情況進行。每位員工都應視安全為首要任務，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關操作證書后方可上崗。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應暫停升降機作業(yè)。
3. 遵守工地的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
4. 遇到不明原因的設備故障，切勿自行處理，應及時報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 提升物料時，應確保物料捆綁牢固，防止在升降過程中滑落。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能各有差異，操作員應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，始終保持警覺，確保安全第一。
篇13
1. 檢查焊機前，務必切斷電源，以防電擊。
2. 確保工作區(qū)域通風良好，避免有毒煙塵積聚，必要時使用抽風設備。
3. 作業(yè)時，焊機必須有效接地，防止電流泄漏。
4. 使用專用工具裝卸焊絲，避免裸手接觸，防止燙傷。
5. 調(diào)整電流和電壓時，應根據(jù)焊接材料厚度和類型進行，避免過大電流導致工件燒穿。
6. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；蚝笝C過熱，應立即停止作業(yè)，排查故障。
7. 佩戴完整的防護裝備，如護目鏡未戴好可能導致眼睛受傷，手套不足可能引起手部燙傷。
8. 焊接結(jié)束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
9. 遇到緊急情況，如火災，應迅速啟動滅火器；觸電時，先斷電再施救，避免二次傷害。
10. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識，熟知應急預案，以應對各種突發(fā)狀況。
以上規(guī)定旨在確保每一位埋弧焊機工在日常工作中能夠遵循安全規(guī)范，保障自身和他人的安全，同時提升工作效率和焊接質(zhì)量。請每位工友務必熟記并嚴格遵守。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 在輸送高溫、易燃易爆或腐蝕性物料時，需特別注意安全防護措施，遵守相關行業(yè)規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。
5. 操作過程中，保持警惕，禁止在疲勞狀態(tài)下工作，防止因疏忽引發(fā)事故。
6. 定期參加安全教育和技能培訓，提升安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在為螺旋輸送機的操作提供安全指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況，靈活應對，確保生產(chǎn)安全。
篇15
1. 工作時必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在皮帶運輸機運行時進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 嚴禁將身體部位伸入皮帶或滾輪之間，防止擠壓傷害。
4. 對于新入職員工，必須進行崗前培訓，了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速響應。
6. 遵守工作區(qū)域的清潔和整理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物引發(fā)事故。
7. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、滾輪磨損等嚴重問題，應立即停機并上報，等待專業(yè)人員處理。
請每位皮帶運輸機工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 切勿在設備運行時調(diào)整或清潔切管機，應在設備完全停止并斷電后進行。
2. 不得擅自改動設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調(diào)整。
3. 切勿超負荷使用設備，避免因過度磨損導致的事故。
4. 在操作過程中，如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 新員工需在老員工的指導下進行操作，直至熟練掌握規(guī)程和技巧。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提升工人的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每位切管機工的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請每位工人都要將自身安全放在首位，時刻保持警惕，確保每一次操作都符合安全規(guī)范。
篇17
1. 禁止未經(jīng)培訓的員工操作球磨機，必須通過專業(yè)訓練并熟悉操作規(guī)程。
2. 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，不得在設備運行中進行任何調(diào)整或修理工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時上報，切勿擅自處理。
6. 在設備故障排除后，重新啟動前需再次進行全面檢查。
本規(guī)程旨在為球磨機工提供明確的操作指導，但實際操作中仍需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備具體狀況靈活應對，確保安全高效地完成工作任務。
篇18
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備結(jié)構、功能及安全操作要點。
2. 檢查設備各部件是否完好，特別是制動裝置、防護罩等安全設施，確認無異常后方可啟動。
3. 裝填原材料時，遵循輕拿輕放原則，避免損傷設備或引起雜物混入，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 啟動設備后，密切關注運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或電線纏繞不均等情況，立即按下緊急停機按鈕。
5. 在設備運行過程中，嚴禁進行調(diào)整或清理工作，防止意外傷害。
6. 遇到故障時，應先斷電，再進行排查和修復，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
8. 工作結(jié)束后，關閉電源，做好交接班記錄，保持工作區(qū)域整潔。
9. 穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，防止作業(yè)過程中受傷。
10. 遵守車間規(guī)章制度，不擅自離開工作崗位，不進行與工作無關的行為。
請注意，安全無小事，每一位高速絞線機工都應將安全操作規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 不得在設備運行時進行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生機械傷害。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自更改設備參數(shù)或安全裝置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員處理。
5. 培訓與考核：新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗，老員工也需定期進行安全知識復訓。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)飽滿。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
8. 嚴禁將工具、雜物帶入操作區(qū)域，防止誤入破碎腔引發(fā)事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
請每位破碎機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 設備檢查與維護：每日工作前，應全面檢查供料、給料機各部件，包括皮帶、滾輪、電機、控制開關等，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作程序。確保電源線路安全，啟動前檢查周圍環(huán)境，清除可能導致絆倒或滑倒的障礙物。
3. 正確啟動與運行：按下啟動按鈕前，確保無人在設備附近，啟動后觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控供料、給料機的工作狀態(tài)，如物料流量、輸送速度等，適時調(diào)整以保持生產(chǎn)平穩(wěn)。避免超負荷運行，防止設備過熱。
5. 停機與清理：停機時，應先切斷電源，再進行清理工作。切勿在設備運行時清理或維修，以免發(fā)生意外。
6. 應急處理措施：制定并熟知應急預案，遇到緊急情況如火災、觸電等，應迅速啟動應急響應，確保自身安全并及時通知相關人員。
7. 個人防護裝備使用：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、勞保鞋等防護裝備，防止粉塵吸入、物體打擊等傷害。
8. 安全規(guī)章制度遵守：嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，不違章作業(yè)，不擅自修改設備參數(shù)，參加定期的安全培訓，提高安全意識。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們需保持警惕，養(yǎng)成良好的工作習慣，以確保安全高效地完成任務。務必理解，每個細節(jié)都可能影響到整個生產(chǎn)流程的安全與效率。務必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，也是我們每個人的責任。
篇21
1. 操作前務必關閉電源，防止帶電操作引起設備損壞。
2. 在配置交換機時，務必核對每一項設置，避免錯誤配置導致網(wǎng)絡混亂。
3. 排查故障時，應遵循先軟后硬的原則，先檢查軟件配置，再檢查硬件問題。
4. 定期備份配置文件，以防意外情況導致數(shù)據(jù)丟失。
5. 在進行設備升級時，務必確認新版本與現(xiàn)有網(wǎng)絡環(huán)境兼容，避免升級后出現(xiàn)不兼容問題。
6. 對于復雜的網(wǎng)絡問題，應及時尋求專業(yè)技術人員協(xié)助，避免盲目操作。
7. 在執(zhí)行任何操作后，務必確認設備運行正常，無異常警告或錯誤信息。
8. 保持良好的工作習慣，記錄每一次操作及結(jié)果，以便日后查閱和分析。
遵循上述規(guī)程，交換機工將能更好地履行職責，為企業(yè)網(wǎng)絡環(huán)境的穩(wěn)定和高效運行貢獻力量。
篇22
1. 工作期間務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作服。
2. 不得在設備運行過程中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 學習并理解設備操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作設備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即上報并采取應急措施，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到預防為主，確保人身和設備安全。
以上操作規(guī)程需每位輸送、攪拌機工嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。希望每位員工都能將安全意識融入日常工作中，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇23
1. 在開機前，務必確認電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 不得在機器運行過程中進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生機械傷害。
3. 裝填原料時，應均勻分布，避免過重或偏載導致機器不平衡。
4. 使用真空系統(tǒng)時，注意觀察壓力表，避免壓力過高或過低造成設備損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并及時排除。
6. 操作完成后，關閉電源，清理機器內(nèi)外殘留物料，保持設備清潔。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保機器良好運行狀態(tài)。
8. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全知識教育，提高安全意識。
9. 工作時注意力集中，避免因分心或疲勞導致操作失誤。
10. 在未得到授權的情況下，不得擅自調(diào)整機器設置或維修設備。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位工人都應將自身安全和同事的安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 嚴禁酒后操作，操作時必須保持清醒。
2. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應暫停使用升降機。
3. 使用過程中如遇突發(fā)狀況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或修改設備參數(shù)。
5. 安全帽、防護鞋、安全帶等個人防護裝備必須穿戴齊全。
6. 培訓和考核合格后方可上崗，定期參加安全教育，提高安全意識。
施工升降機工的安全操作規(guī)程旨在提供一個清晰的指導框架，但實際操作中，工人還需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應對，確保每一次操作都符合安全標準。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的建筑工地環(huán)境。
篇25
1. 操作前務必熟悉設備的操作手冊，了解所有控制裝置的功能。
2. 不要在斜坡上啟動或停止挖掘機，以防滑動。
3. 操作時，保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 嚴禁在挖掘深度超過自身高度的位置工作，以防止翻車。
5. 挖掘過程中，注意觀察地面穩(wěn)定性，避免引起塌方或陷車。
6. 與周圍人員保持有效溝通，使用手勢信號，確保在視線受阻時也能安全作業(yè)。
7. 學會正確處理緊急情況，如火災、泄漏或設備故障，知道如何迅速安全地撤離現(xiàn)場。
8. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。每一位挖機工都應將安全視為首要任務，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)高效、安全的工作。
篇26
1. 挖掘時，不得將挖機開進不穩(wěn)定地面或過于軟弱的土壤中，以防翻車。
2. 嚴禁超負荷作業(yè)，避免損壞設備，影響其使用壽命。
3. 在狹窄空間或靠近建筑物作業(yè)時，要特別注意安全距離，防止碰撞。
4. 駕駛員需持證上崗，未經(jīng)培訓的人員不得操作挖機。
5. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
6. 遇到緊急情況，立即停止操作，按照應急程序處理。
以上規(guī)程旨在為挖機工提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能因工地條件、天氣等因素變化，操作人員需結(jié)合實際情況靈活應對，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇27
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保裝、出料機無明顯損壞，各部件完好，潤滑良好。
- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴護目鏡和聽力保護器。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，確認無異常聲音和振動。
- 設定合適的裝、出料參數(shù)，避免過載或空載運行。
3. 裝、出料操作：
- 保持專注，勿將身體部位伸入機器工作區(qū)域。
- 使用專用工具進行裝、出料，避免直接接觸運動部件。
- 注意物料平衡，防止物料傾斜或倒塌。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知維修人員檢查。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 停機與清潔：
- 完成作業(yè)后，按規(guī)程關閉設備，切斷電源。
- 清理設備，保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒和絆倒事故。
6. 訓練與監(jiān)督：
- 定期進行安全培訓，提升工人的安全意識和操作技能。
- 上級管理人員應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，此規(guī)程僅供參考，具體操作應結(jié)合實際設備特性和工作環(huán)境調(diào)整。務必理解并遵守所有安全規(guī)定，以確保個人和他人的安全。任何操作上的疑問，應及時向主管或安全專員咨詢。
篇28
1. 員工必須接受培訓，了解設備操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
3. 遵循“先檢查，后操作”的原則，每次開機前都要確認設備狀態(tài)良好。
4. 遇到異常響聲、震動或發(fā)熱等情況，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
5. 加工過程中，嚴禁觸摸運動部件，以防受傷。
6. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
7. 清理設備時，務必斷開電源，避免觸電風險。
8. 工作結(jié)束后，將設備恢復到初始狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一次操作順利進行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 不得在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自操作平板機。
2. 嚴禁在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的滑倒或絆倒事故。
4. 在設備運行過程中，切勿將身體部位靠近運動部件，防止卷入造成傷害。
5. 遵守車間的噪聲和粉塵控制規(guī)定，保護聽力和呼吸系統(tǒng)。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸油污和金屬粉塵。
以上規(guī)程需每位平板機工嚴格遵守，以確保個人安全及生產(chǎn)順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。
篇30
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鉆機。
2. 檢查鉆機時，注意是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，如有應立即報告并修復。
3. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重或卡鉆，應立即停機處理，不可強行操作。
4. 瓦斯抽放時，需密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，應迅速關閉抽放系統(tǒng)并撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束后，確保鉆機已完全停止，切斷電源，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，按照規(guī)定程序進行疏散和救援。
本規(guī)程旨在指導瓦斯抽放鉆機工進行安全操作，但具體作業(yè)還需結(jié)合礦井實際情況，靈活應對，確保作業(yè)安全。每位鉆機工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同構建安全的工作環(huán)境。
機工:安全操作規(guī)程范文
1、工作前必須穿戴好防護用品,扎緊袖囗。女工必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),工作現(xiàn)場應保持整潔暢通,不得穿涼鞋、高跟鞋。
2、檢查機床、工作場地周圍有無障礙物。
3、工作前,應認真檢查以下事項:
3.1電機和齒輪傳動部位的安全防護罩是否安全、有效。
3.2三、四爪卡盤和保險裝置是否堅固。
3.3電氣開關和手柄是否在正常位置。
3.4按機床潤滑圖表加油時,應空運傳試車1-2分鐘。查看油窗等部位。
4、工件和切削刀具裝卡應牢固。大、小滑道面上嚴禁放工件、工具及其它雜物。
5、嚴禁戴手套操作,切削作業(yè)必須戴防護眼鏡。
6、高速切削時,嚴禁開反車制動。切削中需停車時,應將車刀退出,機旁應設防護網(wǎng),以防飛屑傷人。
7、應及時清理鐵屑。清理鐵屑應使用專用工具。使用挫刀刮工件時,右手應在前,以防扎手。
8、機床開始工作:
8.1不準離崗,必須離開時,應停車并切斷電源。
8.2不準裝卸工、卡具,不準測量工件。
8.3不準用手直接接觸卡盤和工件。
8.4不準開車變速。
8.5不準用腳蹬踩工件、光桿、絲桿、齒輪箱、油盤處等部位。
8.6齒輪箱、電機有異常(聲音不正常、電機過熱、嗅到絕緣漆味等),應立即停車檢查。
9、工作完畢,應將機床、工器具、卡量具擦洗干凈,關閉總電源,清理工作場地。成品、半成品應定置存放。
