井下機械維修:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
井下機械維修安全操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，預防因設備維修不當導致的事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，減少設備停機時間，同時確保礦井生產活動的穩(wěn)定進行。此規(guī)程的實施也有助于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，降低事故風險，提升企業(yè)形象。
篇2
井下機械維修工操作規(guī)程旨在確保井下作業(yè)的安全性，提高設備的運行效率，延長設備壽命。通過規(guī)范化的維修流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障，減少因設備停機造成的生產損失。良好的設備維護也有助于保障礦工的生命安全，降低事故風險。
篇3
本規(guī)程旨在確保井下機械維修工在執(zhí)行任務時的人身安全，預防因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保證礦井的正常生產運行。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的安全生產提供有力保障。
篇4
本規(guī)程旨在確保井下機械設備的正常運行，降低設備故障率，提高生產效率，保障作業(yè)人員安全，減少因設備故障導致的生產延誤。通過規(guī)范化的操作和維護，延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產提供有力保障。
篇5
井下機械維修的安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，提高工作效率，維護礦井的正常運行。良好的維修習慣也有助于延長設備壽命，減少維修成本，保障企業(yè)的經濟效益。
篇6
井下機械維修工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作流程，提高工作效率，保障設備安全運行，降低故障率，確保礦產開采工作的穩(wěn)定進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少意外事故，保護員工生命安全，同時也有助于提高設備利用率，為企業(yè)節(jié)約成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇7
本規(guī)程旨在保障井下機械維修工的生命安全，降低設備故障率，提高生產效率，確保礦山作業(yè)的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作行為，預防事故的發(fā)生，增強維修人員的安全意識，提升設備維護水平，為礦井的安全生產提供堅實保障。
井下機械維修:安全操作規(guī)程范文
上崗條件
第1條經過培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關設備的關系。
第3條熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。
安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關的事情,遵守有關規(guī)章制度。
第5條所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
第6條吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時,應隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
第7條在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
第8條在斜巷進行維修作業(yè)時,上部車場各出口處,應設警示標志。
第9條在傾角大于15°的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第10條維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配好。
第11條需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
操作準備
第12條下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第13條維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
第14條對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
第15條維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。
第16條清理所維修設備的現(xiàn)場,應無妨礙工作的雜物。
正常操作
第17條維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定。
3.轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
4.機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
7.減速箱,軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。
9.相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
10.液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
12.各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
13.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
第18條在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面,以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內。
第19條處理刮板輸送機漂鏈時,應停止本機。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
第20條進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
第21條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
第22條處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
第23條檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉動部位&米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
第25條試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后,方可送電由司機操作試車。
收尾工作
第26條檢修結束后,認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。
第27條維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
