針車:操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
2. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢查。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 新員工需接受培訓(xùn)并合格后方可獨(dú)立操作針車。
6. 工作完畢，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)品類型等因素略有差異，故操作時(shí)需結(jié)合具體設(shè)備及工作環(huán)境靈活應(yīng)用。在執(zhí)行規(guī)程過程中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
篇2
1. 開機(jī)前檢查：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)針車無異常，如線路裸露、零件松動(dòng)等。
2. 試運(yùn)行：開機(jī)后先空轉(zhuǎn)幾圈，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 操作姿勢(shì)：保持正確坐姿，雙腳平放，手握操作柄，避免疲勞。
4. 進(jìn)料速度：控制好進(jìn)料速度，避免拉扯過猛導(dǎo)致線斷或材料損壞。
5. 停機(jī)處理：遇到卡線、跳針等情況，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 安全防護(hù)：操作時(shí)勿將手指靠近針頭，防止意外刺傷。
7. 定期維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 異常報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程。
10. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如眼鏡、手套等。
以上規(guī)程旨在為操作員提供清晰的操作指引，確保生產(chǎn)過程的安全與效率。務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查雙針車的油路、線路、針頭、梭心、皮帶等關(guān)鍵部位，確保無異常磨損或松動(dòng)。特別注意針尖是否鋒利，磨損的針頭應(yīng)及時(shí)更換，以免刺穿布料或引發(fā)事故。
2. 操作準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，確保工作臺(tái)穩(wěn)定，布料平鋪整齊。調(diào)整好壓腳壓力和縫紉速度，根據(jù)布料厚度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。測(cè)試線跡，確保兩根針線平行且緊實(shí)。
3. 縫紉過程：保持手指遠(yuǎn)離針頭和旋梭，使用專用工具輔助操作。不要強(qiáng)行推動(dòng)布料，避免阻塞或損傷機(jī)器。在縫紉過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔雙針車，清除灰塵和布屑，保持潤(rùn)滑。遵循制造商的維護(hù)指南，定期更換機(jī)油和過濾器，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或人員受傷，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，不得自行拆解或修理機(jī)器。
在操作雙針車時(shí)，務(wù)必遵守規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩和手套。保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。安全意識(shí)應(yīng)始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與安全的和諧統(tǒng)一。
篇4
1. 操作者需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作雙針車。
2. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 禁止佩戴寬松衣物或首飾操作，以防被機(jī)器卷入。
4. 避免手部接觸運(yùn)動(dòng)部件，尤其是針頭區(qū)域，防止受傷。
5. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整或清潔設(shè)備，以免發(fā)生意外。
6. 工作完畢后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
7. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修，切勿自行拆卸修理。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防問題的發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作者的高度責(zé)任感和自覺性。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作時(shí)保持專注，避免手指接近針頭和轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 遇到設(shè)備異常，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告維修。
4. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作。
5. 定期進(jìn)行技能考核和安全培訓(xùn)，提升員工操作水平和安全意識(shí)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。
7. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，確保生產(chǎn)安全與效率。
針車:操作規(guī)程范文
使用前的注意事項(xiàng):
潤(rùn)滑前,不要起動(dòng)機(jī)器,即使試車也不要進(jìn)行。檢查電壓及相位(單機(jī)或三相)是否與電動(dòng)機(jī)銘牌上的額定值一致。裝配好后第一次起動(dòng)機(jī)器時(shí),檢查一下手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,低速使用機(jī)器。常見問題解決方法:
1、 經(jīng)常斷線(經(jīng)經(jīng)常松散或磨破)布料留下2-3mm的機(jī)針線。線道,針尖,旋梭鉤尖,梭心套,針板上的間歇槽有擦痕。解決方法:用沙紙打光旋梭尖,將梭心套、針板上的間隙槽拋光。機(jī)針線過緊。解決方法:調(diào)節(jié)機(jī)針線的張力。開梭桿的頭部間隙過大。解決方法:減少頭部間隙,順時(shí)什轉(zhuǎn)動(dòng)張力鏍釘,可提高梭心線張力。逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)螺釘可將低梭心線張力。機(jī)針線堅(jiān)固不正常:調(diào)節(jié)機(jī)針線張力。挑線簧太緊,移動(dòng)量小:降低挑線簧,增加移動(dòng)量。機(jī)針和旋梭的同步過早或過遲:調(diào)節(jié)機(jī)針高度和機(jī)針的旋梭尖。
2、 頻繁跳線:壓腳壓力不夠,擰緊壓腳調(diào)整螺釘。機(jī)針和旋梭的間隙不對(duì),機(jī)針選用不對(duì)等。
3、 機(jī)線的張力不正確:梭心線不在梭心套夾線簧里,將梭心線穿過鎖心套。線道不光滑,用細(xì)沙紙打光表面或拋光面。梭心的滑動(dòng)不暢,更換梭心或旋梭體。開梭桿的頭部間隙過大,順時(shí)調(diào)動(dòng)梭心的螺釘,可減少梭心的張力。
4、 斷針,皮料太厚,和轉(zhuǎn)彎過急,使針無法穿過旋梭而導(dǎo)致碰撞引起的。解決方法,調(diào)節(jié)旋梭和針的距離,不能太近也不能太遠(yuǎn),轉(zhuǎn)彎時(shí)要隨著幅度。
