圓錐破碎機(jī):崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范圓錐破碎機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因操作不當(dāng)造成的故障和事故。通過(guò)遵循這些規(guī)程，操作人員能更好地掌握設(shè)備性能，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高礦石破碎的精度和質(zhì)量。
篇2
圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤和安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高破碎效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇4
圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在：
1. 防止意外事故：通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 保障生產(chǎn)效率：正確操作能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)投資成本。
篇5
圓錐破碎機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇6
該規(guī)程旨在保障圓錐破碎機(jī)的操作安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)效益。
篇7
1. 確保安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
2. 提升效率：通過(guò)規(guī)范操作，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作和及時(shí)維護(hù)能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 保證質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程有助于保持產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
篇8
制定圓錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要體現(xiàn)，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
φ900圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。遵循規(guī)程操作，可以確保設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
制定圓錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)提供有力保障。
圓錐破碎機(jī):崗位操作規(guī)程范文
本崗位負(fù)責(zé)園錐破碎機(jī)、液壓鉆、潤(rùn)滑站、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行操作與維護(hù)。
1、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護(hù)用品。
2)檢查各部螺絲是否松動(dòng),電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。
3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
4)檢查電源是否正常,各電器保護(hù)系統(tǒng)是否完好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1)油溫加熱到25-30度時(shí)先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。
2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過(guò)50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無(wú)漏油現(xiàn)象。
3)破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后,才能開(kāi)啟皮帶,開(kāi)始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦情況,防止堵塞排礦口,及時(shí)調(diào)整排礦粒度。
4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。如有金屬物落入破碎機(jī)內(nèi),要立即停車取出。
5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常檢查稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),保持油箱內(nèi)油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。
6)檢查設(shè)備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽(tīng)破碎機(jī)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機(jī)電流,不允許超過(guò)額定電流,電機(jī)溫度低于60℃。
3、停車
1)正常停車時(shí),應(yīng)先停止給礦,待破碎機(jī)中礦石全部排除后,才能停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),最后停止油泵電機(jī)。
2)停車后仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、注意事項(xiàng)
1)注意防止油壓過(guò)大,油壓超過(guò)2公斤/厘米2,會(huì)濺出傷人。
2)運(yùn)行中檢查,應(yīng)保證聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過(guò)大時(shí),接連處繃開(kāi),油濺出傷人。
3)注: 在下述情況下應(yīng)及時(shí)停車:
a、電機(jī)冒煙冒火。
b、破碎機(jī)錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。
c、破碎機(jī)噎鐵,電機(jī)電流突然升高,并有異常響聲。
d、破碎機(jī)聲音十分異常。
