聯(lián)合沖剪機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
聯(lián)合沖剪機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的操作也有助于提升企業(yè)整體的工藝水平，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范聯(lián)合沖剪機(jī)的使用，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率和維修成本。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，提升企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇3
本規(guī)程旨在確保聯(lián)合沖剪機(jī)的安全操作，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，保持良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。
篇4
聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
聯(lián)合沖剪機(jī)設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
聯(lián)合沖剪機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前的檢查
1.1 生產(chǎn)前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。
1.2 各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次。
1.3 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠。
1.4 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)?？灼矫?。
1.5 設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
1.4 檢查各安全防護(hù)裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認(rèn)牢固后,開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2、操作說(shuō)明
2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機(jī)的設(shè)備性能、電氣常識(shí)和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)后,方可上崗。
2.2 檢查電源情況,各控制操作開關(guān)完好,腳踏開關(guān)無(wú)脫線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜送電并且關(guān)好柜門。
2.3 檢查完成通電后開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)檢查急停開關(guān)是否可以起作用。在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2.4 在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都應(yīng)關(guān)閉電源。
2.5 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),清掃碎屑。
3、注意事項(xiàng)
3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得同時(shí)剪切兩種鋼材。
3.2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3.3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
3.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
3.6 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車,再開車時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
3.7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
3.9 進(jìn)料時(shí),手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。
3.10操作者要精力集中,嚴(yán)禁打連車,不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
3.11嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 每天開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
4.2 聯(lián)合沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4.3 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機(jī)的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
4.5 定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
4.6 每天下班難前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
4.7 維護(hù)保養(yǎng)或維修作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌明示。
4.8 對(duì)設(shè)備的總體性能做好專項(xiàng)記錄,交接班時(shí),交給接班工人。
4.9 保持剪板機(jī)周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。
