起重運輸機械操作安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人員，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得超載使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守額定負(fù)載限制。
4. 操作過程中保持專注，禁止接打電話、聊天等行為。
5. 吊裝物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
6. 遇到異常情況立即停止操作，報告并排查故障。
7. 停工后，將設(shè)備停放在指定位置，斷電并鎖定控制裝置。
8. 司機在操作過程中應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或設(shè)施。
9. 嚴(yán)禁酒后或身體不適時進(jìn)行操作。
10. 定期對操作人員進(jìn)行安全評估，確保其操作技能和安全意識符合要求。
以上規(guī)定旨在為起重運輸機械的操作提供安全、有序的指導(dǎo)，但實際操作中可能出現(xiàn)未預(yù)見的情況，操作人員需靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出合理判斷。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇2
1. 操作工應(yīng)熟知設(shè)備性能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在作業(yè)過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5. 對于突發(fā)情況，應(yīng)冷靜應(yīng)對，采取正確應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體執(zhí)行時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個操作工都應(yīng)以安全為第一原則，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。
篇3
1. 操作員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格遵守額定荷載規(guī)定。
3. 禁止在惡劣天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨等。
4. 工作期間，操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
6. 停機后，應(yīng)將設(shè)備置于安全位置，切斷電源，確保無遺留隱患。
以上所述，是確保起重運輸機械操作安全的基本要求，每一位操作員都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人的安全，構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置等，確認(rèn)無異常后方可操作。
- 確保吊具、鋼絲繩、滑輪等配件完好，無嚴(yán)重磨損或損壞。
2. 起重作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照荷載能力進(jìn)行起吊，不得超載，避免引發(fā)機械損壞或翻車事故。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或急停，防止貨物搖擺失控。
3. 工作區(qū)域安全：
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 操作過程：
- 操作員應(yīng)集中注意力，遵守信號指揮，不得擅自離開駕駛室。
- 使用無線遙控器時，保持與起重機的安全距離，防止信號干擾。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告并處理。
6. 個人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
- 在高處作業(yè)時，要采取防墜措施。
7. 培訓(xùn)教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 緊急情況：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。讓我們共同努力，將安全理念融入日常工作中，讓每一次起重運輸都成為一次成功的操作。
篇5
1. 操縱工需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備異常狀態(tài)下繼續(xù)作業(yè)。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在問題。
6. 對于復(fù)雜或重大的吊裝任務(wù)，應(yīng)制定專門的安全方案，確保作業(yè)安全。
以上規(guī)程需每位操縱工嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都符合規(guī)范，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
起重運輸機械操作安全操作規(guī)程范文
1. 起重機的司機和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨立操作和擔(dān)任指揮工作。
2. 起重機的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。
4. 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
5. 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
6. 操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴號示意。
7. 作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與司機密切配合。司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清和錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行或暫停操作。
8. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機司機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
9. 遇惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。
10. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
11. 起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起重機載運人員。
12. 物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
13. 起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。
14. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。并應(yīng)先將重物吊離地面20~50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于可能晃動的重物,必須拴拉繩。
15. 嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
16. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
17. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),應(yīng)高出障礙物50cm以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,嚴(yán)禁帶載自由下降,重物下落時應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
19. 起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
20. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。
21. 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。
22. 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
23. 每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定時應(yīng)予更換。
24. 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:
24.1 表面有裂紋。
24.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。
24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%
24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%一5%。
25. 起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5~2.omm時(大直徑取大值,小直徑取小值),或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。
26. 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
