塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保塔式起重機在施工過程中安全、高效地運行，預(yù)防意外事故，保護作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障工程進度，提高工地的整體管理水平。
篇2
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程項目的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，提高工作效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)責任提供制度保障。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機的操作行為，提高工作效率，保障工地現(xiàn)場的安全，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。遵守規(guī)程能有效減少事故風險，確保工程項目的順利進行，同時提升施工隊伍的專業(yè)形象和責任感。
篇4
本塔式起重機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低作業(yè)風險，保障工地人員的生命安全和設(shè)備的完好。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，能有效預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，提高施工效率，確保工程項目的順利進行。
篇5
固定塔式起重機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高工程效率，通過規(guī)范的操作流程，預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，確保工地的正常運行。
篇6
塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全和設(shè)備完好，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時保證工程項目的順利進行，降低企業(yè)運營成本。
篇7
塔式起重機安全操作規(guī)程的存在，旨在減少因操作不當造成的事故，保障工地人員的生命安全。通過規(guī)范操作，提高設(shè)備的使用效率，降低維修成本，確保工程進度不受影響。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升工地的整體管理水平，樹立企業(yè)安全文化。
篇8
此操作規(guī)程旨在確保塔式起重機在施工過程中能夠安全、高效地運行，防止意外事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。嚴格執(zhí)行該規(guī)程，可以提高工地的整體安全水平，提升工程項目的質(zhì)量和效率。
篇9
塔式起重機安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場的安全，預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維修成本，同時也有利于提升企業(yè)形象，維護良好的工地秩序。
篇10
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在提高塔式起重機的安全管理水平，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，增強操作員的安全意識，確保設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)，從而保障工地作業(yè)的安全、高效。
篇11
本規(guī)程旨在確保塔式起重機的安全運行，降低事故風險，保護作業(yè)人員的生命安全，同時提高施工效率，保障工程項目的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因人為失誤造成的設(shè)備損壞，延長起重機使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
3.起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;
2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
4)主要部位連接螺栓無松動;
5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
6)供電電纜無破損。
4.送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。
5.作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
6.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
7.應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
9.動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。
10.提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
11.提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
12.對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。
14.作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
15.采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。
16.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
17.作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
18.起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時.嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。
19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
22.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
24.作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。
25.停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
27.在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。
28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。
