快速裝車系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
3. 在惡劣天氣條件下，如大風、雨雪，應暫停室外裝車作業(yè)，確保安全。
4. 遇到緊急情況，如火災、設備失控等，應立即啟動應急預案，疏散人員，及時報警。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備具體型號進行。請每位操作員嚴格遵守，共同營造安全、高效的裝車環(huán)境。
篇2
1. 操作員應始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自改變設備設置或操作程序。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 遇到異常情況，如設備異響、振動過大等，立即停止操作并報告。
5. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
請注意，操作規(guī)程的遵守至關重要，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。務必牢記，安全第一，預防為主，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產活動的順利進行。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動前，務必檢查設備各部件是否完好，電纜無破損，液壓系統(tǒng)無泄漏，確保安全防護裝置正常。
2. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程，并在指導下進行實操演練。
3. 裝車過程中，嚴禁超載，避免對設備造成損害，同時也威脅到操作人員安全。
4. 在裝卸貨物時，保持與移動設備的安全距離，防止意外碰撞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、異響等，立即停止操作，按照應急處理程序進行，并及時報告給負責人。
6. 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等安全事故。
8. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
9. 緊急停機按鈕應始終保持易于觸及，以防突發(fā)狀況。
10. 對于新進員工，必須在資深員工陪同下進行操作，直至熟練掌握操作流程。
快速裝車系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是確保生產安全、提高作業(yè)效率的基礎。每位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
快速裝車系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、快速裝車系統(tǒng)操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、各種電氣、機械、液壓保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、快速裝車系統(tǒng)在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理,并嚴格執(zhí)行“停送電”制度,同時必須系統(tǒng)卸壓后方可檢修。
7、所有計量器具必須保證齊全、完好、準確,如有問題必須處理后方可使用。
8、檢查液壓系統(tǒng)的管路、閥門、油缸完好無泄漏,液壓系統(tǒng)各安全閥、卸荷閥、安全限位開關、安全銷必須完好可靠。
9、冬季必須保證塔樓供暖系統(tǒng)及溜槽加熱系統(tǒng)完好可靠,裝車系統(tǒng)連續(xù)兩小時未進行裝車作業(yè)的,必須每兩小時對定量倉、緩沖倉閘板及裝車溜槽等設備進行循環(huán)動作一次,防止凍結事故發(fā)生。
10、冬季保證防凍液噴灑系統(tǒng)工作正常。
二、操作程序
(一)開車前準備工作
1、檢查ups、plc、控制計算機等電源及稱重儀表顯示是否正常。
2、打開計算機,進入控制屏幕,查看裝車系統(tǒng)現(xiàn)場設備狀態(tài),是否具備啟動條件。
3、檢查系統(tǒng)保護裝置是否正常。
4、檢查液壓泵動力電是否送好。
5、液壓系統(tǒng)是否正常,根據(jù)油溫情況進行循環(huán)加熱或冷卻工作。
6、按照所裝車皮的標準載重,正確設置每節(jié)車皮裝載量。
7、裝車操作工主動與現(xiàn)場崗位聯(lián)系,詢問現(xiàn)場膠帶機、給煤機等設備是否正常,是否可以啟動。
8、裝車操作工與火車站調車員聯(lián)系,待火車對位且停穩(wěn)后檢查液壓鎖是否打開方可移動(水平或上下)裝載溜槽到裝載位。
9、冬季檢查溜槽加熱器裝置工作是否正常。
10、冬季檢查防凍液噴灑裝置工作是否正常。
(二)開機、停機
開機
1、本系統(tǒng)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。
2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式。液壓系統(tǒng)解鎖,選擇并啟動液壓泵,打開液壓鎖,將裝車溜槽移至裝載位置,并在監(jiān)控畫面中輸入裝車節(jié)數(shù),待緩沖倉料位達50%以上時,點動操作臺上開始裝車按鈕,系統(tǒng)自動配煤開始裝車。運輸系統(tǒng)啟動要在監(jiān)控畫面中先選擇要啟動的設備(除了給煤機,一般不做重新選擇),與現(xiàn)場操作人員聯(lián)系,確認無誤后啟動運輸系統(tǒng)。也可以在系統(tǒng)處于集控自動操作方式下,將單獨的功能項轉入就地操作,如液壓泵的啟動和停止,緩沖倉的手動和自動配煤,給煤機的就地啟動等。
3、手動操作方式:首先與裝車操作工聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下相應設備的啟車按鈕即可完成啟動過程。在此方式下裝車操作工在計算機屏幕上不能啟動膠帶輸送機和給煤機,運轉工在現(xiàn)場通過按就地按鈕啟動和停止液壓泵、膠帶輸送機和給煤機,膠帶輸送機和給煤機之間不存在任何閉鎖關系。同時裝車系統(tǒng)不自動配料,裝車操作工只能通過按操作臺上相應的功能按鈕裝車,此時裝車質量和數(shù)量不準確,此方法適合在系統(tǒng)集控故障時使用。
停機
1、生產中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
2、集控自動操作方式:裝車完畢停運輸系統(tǒng)時,在監(jiān)控畫面依次點擊給煤機、膠帶機停止按鈕及裝車結束按鈕。將裝車溜槽移至停車位置,在監(jiān)控畫面中點擊液壓泵停止或在操作臺上按下系統(tǒng)停止按鈕停液壓泵,裝車結束。
3、就地手動操作方式:就地停機順序與啟動相反。先手動停止給煤機,待膠帶機帶面上無物料時,就地停膠帶機。裝車系統(tǒng)裝車完畢后,將裝車溜槽移至停車位置后,手動就地停液壓泵。
三、運轉中注意事項
(一)裝車操作工
1、檢查各信號與儀表指示是否正常,根據(jù)實際情況及時進行調整。
2、觀察系統(tǒng)的電壓、電流、壓力、溫度顯示是否正常。
3、檢查溜槽是否提到高位。檢查設備是否能運轉正常,檢查車廂內有無雜物,檢查鐵道兩側是否有人或雜物,檢查車門是否捆綁牢固
4、觀察膠帶機功率、緩沖倉的料位并與崗位司機聯(lián)系及時調整給煤量。
5、注意查看報警記錄,掌握設備的運行狀態(tài),當發(fā)現(xiàn)異常情況時,采取相應措施。
6、時刻注意車皮的高低,防止發(fā)生裝車溜槽與車皮碰撞事故。
7、冬季應注意防凍液的噴灑,確保每節(jié)車皮防凍液噴灑均勻到位,否則不能裝車,以防凍車事故發(fā)生。
8、裝車員要在裝車前隨時把握煤質情況,掌握好裝煤的高度,尤其是每列車的第一節(jié)要隨時觀察裝煤情況,同時視情況將煤流切斷。
9、裝車員發(fā)現(xiàn)裝車質量及外觀不完好,要立即停車讓平煤人員進行平車,同時裝車員要負責清平車平車質量的監(jiān)督。
10、裝車過程中應高度注意裝車溜槽及液壓系統(tǒng)的異常變化,發(fā)生異常變化時先將裝車溜槽移到停放位置,然后停液壓泵進行檢查處理。
11、裝車過程中應隨時觀察煤中是否有鐵器、炮線、雷管、木頭、矸石等雜物混入煤中,一旦發(fā)現(xiàn)應及時聯(lián)系火車調車員停裝處理,待揀出去后方可繼續(xù)裝車作業(yè)。
(二)現(xiàn)場巡視工
1、檢查液壓系統(tǒng)油位和壓力指示是否正常,液壓泵運轉聲音、溫度是否正常。
2、檢查限荷溢流閥和壓力繼電器工作是否正常。
3、檢查閥件與管路各接頭有無滲油和漏油現(xiàn)象。
4、檢查各油缸固定螺栓齊全、緊固,油缸動作是否平穩(wěn)。
5、檢查液壓系統(tǒng)加熱、冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。
6、檢查各液壓閘門動作是否平穩(wěn),聲音是否正常。
7、檢查裝車溜槽動作是否平穩(wěn),有無異常聲音。
8、檢查裝車溜槽鋼絲繩和導輪潤滑是否良好,磨損是否正常。
9、檢查裝車溜槽行走機構潤滑是否良好,動作是否平穩(wěn)。
10、檢查干油潤滑系統(tǒng)工作是否正常,潤滑是否到位。
四、裝車完成后工作事項
1、檢查裝車溜槽是否在停車高位,旋轉溜槽安全銷是否到位。
2、填寫設備運行記錄,保持設備清潔衛(wèi)生。
3、裝車操作工整理記錄有關數(shù)據(jù),并向處調度室匯報裝車有關情況。
4、裝車員每裝完一列,對定量倉軟連接檢查一次(保持無積煤),對砝碼連接花籃螺栓進行檢查(保持松動),秤重傳感器的連接螺栓保持松動,定量倉風管保持通暢。
5、裝車員每裝完一列車要對液壓站、溜槽鋼絲繩、溜槽油缸、定量倉設備進行檢查,檢查溜槽鋼絲繩有無脫扣或斷絲想象,檢查伸縮油缸有無卸壓、檢查計量器具是否準確,溜槽軟連接有無積煤、砝碼有無提起等現(xiàn)象。
