壓型機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物或首飾，防止卷入機器。
3. 在設備運行中，切勿觸摸運動部件，避免受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設備異常震動，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 清潔設備時，務必先斷電，避免觸電風險。
6. 定期對設備進行專業(yè)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
7. 儲存材料時，應按規(guī)格分類存放，避免混雜和損壞。
8. 保持良好的工作習慣，遵循“先清潔，后操作”的原則，以維持生產環(huán)境的整潔。
9. 對于復雜或特殊產品，需在技術人員指導下進行操作，避免因工藝不當導致廢品產生。
以上就是壓型機的操作規(guī)程，每個環(huán)節(jié)都至關重要，每一位操作人員都需嚴格遵守，以確保生產安全和效率。
篇2
1. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 避免身體任何部位接近運動部件，防止卷入造成傷害。
3. 未經許可，嚴禁擅自修改設備設置或拆卸零部件。
4. 在設備未完全停止前，禁止接觸工作區(qū)域，確保安全距離。
5. 遵守操作規(guī)程，但遇特殊情況，應靈活應對，以人員安全為首要考慮。
以上規(guī)程請每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自更改設備設置，如需調整，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 工作結束后，務必切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
3. 對新入職員工進行詳細的壓型機操作培訓，未經培訓不得獨立操作。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，并報告給上級管理人員。
5. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，防止因疏忽引發(fā)事故。
壓型機安全操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每個人都能在一個安全的工作環(huán)境中工作。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前準備
- 仔細檢查設備各部件，確保無異常磨損或損壞。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止電擊。
- 檢查油壓系統(tǒng)是否正常，油位在規(guī)定范圍內。
2. 設備啟動
- 按照操作手冊啟動設備，不得擅自改動設定參數(shù)。
- 設備運行中，嚴禁身體任何部位進入工作區(qū)域。
3. 操作過程
- 材料放置應平穩(wěn)，避免因晃動引發(fā)事故。
- 操作過程中保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強行糾正。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，避免灰塵、雜物積累。
- 定期進行潤滑，保證設備良好運轉。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
5. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員必須經過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。
- 班組長應定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全操作。
6. 個人防護
- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人。
- 穿著合適的勞保鞋，以防踩滑或砸傷。
7. 工作結束
- 關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作應結合設備實際情況和企業(yè)安全規(guī)章制度執(zhí)行。在操作中如遇到未預見的問題，應及時向技術人員咨詢，切勿擅自處理。
以上彩板壓型機安全操作規(guī)程，請每位操作人員務必熟讀并嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇5
1. 只有受過培訓的人員才能操作壓型機，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，必須等待設備完全停止。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
5. 記錄每次開機、停機及維護的時間，便于追蹤設備狀態(tài)。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提升安全意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任遵守，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇6
1. 操作前，務必斷開電源，進行設備檢查，確認無異常后方可接通電源。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵循操作手冊，不得擅自更改設備設置或進行未授權的維修。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)操作。
5. 工作結束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設備的日常維護。
6. 對于新入職員工，必須經過充分的培訓和考核，合格后才能獨立操作8字筋壓型機。
7. 注意工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
8. 在處理鋼筋等物料時，要小心操作，避免傷人。
9. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
請所有操作人員嚴格遵守8字筋壓型機安全操作規(guī)程，確保安全生產，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
壓型機安全操作規(guī)程范文
1、經常檢查電機及電器干燥,絕緣是否良好。
2、安全、制動裝置是否良好。
3、機長要認真閱讀公司下達的生產作業(yè)傳票,根據作業(yè)傳票上的指示和印刷品來指導組員做好各自的工作。
4、機器運轉時電源接通后,先接起動按鈕,待飛輪旋轉一定時間,才能按下壓切按鈕,使機械正常運轉,飛輪沒有旋轉一定時間不得合壓工作。
5、正常工作前,先檢查機械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速,腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護裝置任何人不準拆掉或不用。
6、對設備要經常注油,每班次注油不少于二至三次。
7、機座與壓架調整壓力時,必須切斷電源以保證安全。
8、將排好的刀版固定在模切機的版框中,初步調整好位置,版鎖要鎖緊以免機器在運轉中版和版鎖掉下來損壞機器。
9、調整壓力,要根據產品質量標準,做到切口干凈利索,無刀花,毛邊,壓痕清晰杠線深淺過度。
10、規(guī)矩確定好后,應壓印出兩張成品樣張,做全面質量檢查,經經理簽樣同意后才能正常生產。
11、在生產當中要充分利用設備的“離合”制動裝置在保證安全生產的前提下把損失降到最低點。
12、根據產品選用壓型機,墊杠,找規(guī)時要用廢印刷品代替,調試完畢后開機生產正品。
13、生產過程中要做到常檢查,切口要整齊,無連帶,杠線深度適中。規(guī)矩準確,杜絕斷杠,跑規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
14、機器運轉時,要采取制動措施,嚴禁搶救產品,出現(xiàn)一些微小的故障要停機處理。
15、嚴格按照以上操作規(guī)程保證做好質量和安全的全面工作。
