高壓旋噴樁安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
高壓旋噴樁施工的主要目的是改善地基條件，增強(qiáng)地基的穩(wěn)定性，防止地面沉降，確保建筑物的安全。此工藝能夠有效地提高地基的承載能力，減少因地基不均勻沉降導(dǎo)致的建筑結(jié)構(gòu)破壞，對(duì)于地震區(qū)的建筑尤其重要。旋噴樁施工對(duì)周圍環(huán)境影響小，施工速度快，成本相對(duì)較低，是現(xiàn)代地基處理技術(shù)中的重要手段。
篇2
本安全操作規(guī)程旨在保障高壓旋噴樁樁機(jī)作業(yè)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
高壓旋噴樁技術(shù)的主要目的在于改善地基條件，增強(qiáng)地基承載力，防止建筑物沉降。通過高壓旋噴，水泥漿與土體充分混合，形成連續(xù)、均勻的加固體，從而提高地基的穩(wěn)定性和耐久性。此外，該技術(shù)還能有效減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，降低施工噪音和振動(dòng)。
1. 施工前先平整場(chǎng)地,挖好排漿溝,樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機(jī)排除故障。
3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機(jī)卸桿提鉆,然后通咀,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動(dòng)高壓泵,同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時(shí)了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時(shí),冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時(shí),冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機(jī)。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機(jī)都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。
