軋尖機工操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全,防止因操作不當導致的工傷事故,同時也保證了生產(chǎn)設備的正常運轉,減少因設備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,降低維護成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營。
篇2
本規(guī)程旨在保障軋尖機工的人身安全,防止因操作不當導致的事故,同時確保設備的正常運行,延長其使用壽命。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少停機時間,降低維修成本,進而提升整體工廠運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
篇3
軋尖機工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量,同時降低設備故障率和安全事故風險,保障員工的生命安全與健康,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在為軋尖機工提供明確的操作指導,降低工傷事故風險,保障生產(chǎn)過程的安全與效率,維護員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作,預防設備損壞,延長設備使用壽命,同時提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
軋尖機工操作規(guī)程范文
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8、料架位置要適當,不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11、操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。