重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機(jī)的安全、高效運(yùn)行,防止設(shè)備損壞及人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導(dǎo)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)確保作業(yè)人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,保證礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙重提升。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率:重型板式給礦機(jī)能有效減少物料輸送的中斷,提升生產(chǎn)線的整體工作效率。
2. 減少人力成本:自動(dòng)化操作減少了人工參與,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。
四、操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查各部件是否完好,鏈條、刮板無(wú)明顯損壞,緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
3. 給料:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地向給礦機(jī)輸入物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堵塞、鏈條跳動(dòng)等情況。
5. 停機(jī):完成作業(yè)后,先停止給料,待物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤(rùn)滑:對(duì)軸承、鏈條等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 清理雜物:及時(shí)清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。
3. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。
表3―1―2 | |||||
項(xiàng) 目 | 規(guī)格型號(hào) | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
運(yùn)輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
運(yùn)輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
主 電 機(jī) | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 1470 | 1470 | 1500~500 | |
減 速 機(jī) | 型號(hào) | цт2―145 | |||
中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
傳動(dòng)比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
總傳動(dòng)比 | 922.29 | ||||
鏈板速度 | 米/秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
生產(chǎn)量 | m3/h | ~150 | ~150 | 240~384 |
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開(kāi)車(chē)操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤(rùn)滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開(kāi)車(chē)后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開(kāi)車(chē)操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車(chē)位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開(kāi)關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車(chē)操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車(chē)操作方法
(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。