滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作滾、插齒機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)后，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
7. 停機(jī)后，及時(shí)清理切屑，保持工作場(chǎng)所整潔。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
以上規(guī)程需每位滾、插齒機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保自身與他人的安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許加工尺寸和能力。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音傷害。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新操作規(guī)程和安全知識(shí)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
請(qǐng)注意，每個(gè)工人都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，安全第一，預(yù)防為主。
篇3
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，避免因無人看管而發(fā)生意外。
3. 禁止未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置，任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，不得進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運(yùn)動(dòng)部件的行為。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，新接班人員了解設(shè)備狀況和未完成的工作。
這些規(guī)程旨在為滾插齒機(jī)工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。通過持續(xù)的培訓(xùn)和自我約束，我們可以共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好，手柄位置是否正確，并按規(guī)定加注潤滑油，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)全機(jī)正常，才能開始工作。
2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法，夾持牢固，刀具不得有軸向間隙。
3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小，合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分齒正確后才正式開始加工。
5、滾齒機(jī)在移動(dòng)刀架和工作臺(tái)采用快速時(shí)，要注意防止刀具和工件相碰，并不得超出使用范圍。
6、滾齒機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，不合符時(shí)必須調(diào)整。
7、配換分齒掛輪時(shí)，松緊必須適當(dāng)并潤滑良好。
8、凡測(cè)量工件，變換轉(zhuǎn)速和操作者離開機(jī)床時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉操作電門，配換掛輪時(shí)，必須關(guān)閉總電源。
9、下班前，必須清理切屑，保養(yǎng)潤滑機(jī)床，手柄放在空檔位置。
