放炮操作規(guī)程有哪些
篇1
放炮工安全操作規(guī)程
放炮工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 爆炸物品的儲存與運輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 連線與起爆
4. 安全警戒與撤離
5. 應急處理與事故預防
6. 個人防護與設備檢查
篇2
放炮員安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查火工品：確認炸藥、雷管等火工品無破損，數(shù)量準確，存儲條件符合規(guī)定。
2. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、開采計劃，制定合理的爆破設計，包括炮眼布置、裝藥量和起爆順序。
3. 安全警戒：設置明顯的警示標志，通知相關(guān)人員遠離爆破區(qū)域。
二、作業(yè)階段
1. 炮眼鉆孔：遵循爆破設計，確保炮眼深度、角度和位置準確。
2. 裝藥與封孔：小心謹慎地裝填炸藥，使用雷管時注意連接質(zhì)量，確保導通良好；封孔材料應能有效防止水進入。
3. 設置起爆裝置：采用非電起爆系統(tǒng)，確保起爆線路清晰、無交叉，測試起爆器功能正常。
4. 安全撤離：完成準備工作后，立即撤離爆破區(qū)，確保人員全部到達安全地帶。
三、引爆與后期處理
1. 起爆：按照預定的起爆順序進行，確保信號清晰，人員遠離。
2. 延時觀察：等待足夠安全的延時時間后，才可進入爆破區(qū)檢查效果。
3. 廢棄物清理：及時清理廢棄的火工品，妥善處理炸藥殘留物和炮渣。
篇3
放炮工操作規(guī)程
放炮工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破前準備：
- 檢查炸藥和雷管質(zhì)量，確保無破損、潮濕或過期。
- 制定爆破方案，明確爆破目標和安全距離。
- 設置警示標志，通知周邊人員撤離。
2. 爆破器材處理：
- 存儲炸藥和雷管應在指定的安全地點，遠離火源。
- 連接雷管時，避免靜電和金屬接觸引發(fā)爆炸。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設計深度和角度鉆孔，確保爆破效果。
- 鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵，防止堵塞。
4. 裝藥與封孔：
- 適量裝藥，避免超載或欠載，確保安全有效。
- 封孔材料應嚴密，防止炸藥暴露。
5. 延時與起爆：
- 設置適當?shù)难訒r，控制爆破順序。
- 使用安全起爆器，遵循“先接主線，后接支線”原則。
6. 爆破后的檢查與清理：
- 確認爆破效果，檢查是否有未爆藥包。
- 清理現(xiàn)場，恢復工作秩序。
篇4
放炮作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保所有作業(yè)人員已接受過專業(yè)安全培訓，并持有有效證件。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無損，符合國家相關(guān)標準。
3. 制定詳細的爆破計劃，包括炮眼布置、炸藥用量和起爆順序。
二、現(xiàn)場操作
4. 設立安全警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。
5. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定速度，避免過度震動導致設備損壞。
6. 填裝炸藥時，遵循“少裝多點”的原則，防止過量引發(fā)危險。
三、起爆操作
7. 采用可靠的起爆系統(tǒng)，確保起爆順序正確。
8. 起爆后，等待足夠安全時間（如15分鐘）才允許人員接近作業(yè)區(qū)。
9. 對爆破效果進行評估，記錄并分析爆破參數(shù)，以便優(yōu)化后續(xù)作業(yè)。
四、作業(yè)后處理
10. 清理現(xiàn)場，回收未引爆的炸藥和器材。
11. 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，保證其安全性能。
篇5
放炮員操作規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，他們負責爆破作業(yè)的安全執(zhí)行。以下是放炮員的主要操作步驟：
1. 爆破設計：根據(jù)礦山地質(zhì)條件和開采計劃，制定合理的爆破方案。
2. 布置炮眼：在指定位置鉆孔，確保炮眼深度、角度和間距符合設計要求。
3. 裝藥與封孔：選用合適的炸藥和雷管，謹慎裝填，確保安全；裝藥后用封孔材料封閉炮眼。
4. 設置警戒：在爆破前設置明顯的警戒標志，通知相關(guān)人員遠離爆破區(qū)。
5. 連接雷管：按照規(guī)定順序連接雷管，確保起爆順序正確。
6. 安全檢查：全面檢查爆破現(xiàn)場，確認無安全隱患。
7. 觸發(fā)爆破：在確保安全的情況下，啟動引爆裝置。
8. 爆破后處理：等待足夠安全時間后，進入爆破區(qū)檢查，清除未爆物品，恢復作業(yè)。
篇6
煤礦放炮工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查炸藥和雷管：確保數(shù)量正確，無破損、潮濕。
2. 安全距離確認：確保爆破區(qū)域周圍的安全距離符合規(guī)定，人員已撤離。
3. 爆破線路檢查：檢查導火線、電雷管連接是否牢固，無短路、裸露現(xiàn)象。
二、爆破作業(yè)
1. 布置爆破孔：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計劃，準確鉆孔。
2. 裝填炸藥：按照規(guī)定量裝填，避免過量或不足。
3. 安裝雷管：遵循“先裝藥后裝雷管”的原則，確保雷管與炸藥緊密接觸。
4. 導火線連接：用專用工具固定，防止因震動松脫。
5. 設置警戒：設置明顯的警戒標志，啟動倒計時。
三、爆破后處理
1. 等待足夠時間：確保導火線完全燃燒，才能接近爆破點。
2. 檢查爆破效果：評估爆破質(zhì)量，記錄數(shù)據(jù)。
3. 清理現(xiàn)場：移除未爆物品，恢復工作面安全狀態(tài)。
4. 報告結(jié)果：向礦長或相關(guān)負責人報告爆破情況。
篇7
放炮員技術(shù)操作規(guī)程
放炮員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 爆破材料的存儲與運輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 布線與起爆
4. 安全檢查與警戒
5. 應急處理與后期清理
篇8
放炮員崗位操作指導規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，其工作涉及到爆破作業(yè)的全過程，包括炸藥的領取、運輸、儲存、裝填、引爆以及爆后檢查。以下是放炮員的主要職責和操作步驟：
1. 炸藥領?。簭闹付ǖ攸c領取炸藥和雷管，確保數(shù)量準確無誤。
2. 運輸安全：使用專用運輸工具，遵守安全距離，避免碰撞和摩擦。
3. 儲存管理：妥善存放炸藥，防止受潮、高溫或陽光直射。
4. 爆破設計：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計劃，確定爆破方案。
5. 裝填鉆孔：精確計算炸藥量，謹慎裝填，避免堵塞或遺漏。
6. 安全警戒：設立警戒區(qū)，確保人員撤離至安全距離。
7. 引爆操作：按照規(guī)定程序連接雷管，確保引爆系統(tǒng)的可靠性。
8. 爆后檢查：確認無殘留炸藥，檢查爆破效果，處理未爆物品。
篇9
放炮員操作規(guī)程
放炮員操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 爆破材料的領取與檢查
2. 爆破點的選擇與布置
3. 鉆孔作業(yè)與裝藥
4. 爆破信號的發(fā)送與安全距離的設定
5. 爆破后的安全檢查與處理
篇10
放炮工操作規(guī)程
1. 接受安全培訓：放炮工必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，了解爆破的基本知識、操作流程及應急預案。
2. 爆破前準備：檢查爆破器材，包括炸藥、雷管、導火線等，確保無破損、失效。
3. 設定安全區(qū)：在爆破點周圍設定安全距離，并設立明顯的警示標志。
4. 爆破孔布置：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，精確鉆孔，確保深度和角度準確。
5. 裝藥與連接：在安全區(qū)內(nèi)裝填炸藥，使用雷管和導火線進行連接，避免短路。
6. 安全起爆：點燃導火線后迅速撤離至安全區(qū)，等待爆破。
7. 爆破后檢查：確認爆破效果，清除未爆炸物，評估作業(yè)安全。
篇11
回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程
回采放炮工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開采計劃，制定合理的爆破方案。
2. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機按照設計的孔位和深度進行鉆孔，確保孔徑、孔深和孔向準確無誤。
3. 裝藥與封孔：將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi)，隨后用封孔材料進行密封，防止漏氣和炸藥受潮。
4. 布設引線：按照規(guī)定的起爆順序，連接起爆器與各個鉆孔內(nèi)的雷管。
5. 設置警戒：在爆破前設置警戒區(qū)域，確保人員撤離至安全地帶。
6. 起爆：在確認所有人員撤離后，執(zhí)行起爆操作。
7. 檢查與清理：爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全，及時清理爆破殘留物。
篇12
綜采隊放炮員安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查炸藥與雷管：確保其無破損、潮濕或過期，且數(shù)量準確。
2. 安全距離：在裝藥前，確認人員遠離爆破區(qū)域至少100米。
3. 通訊設備：確保通訊設備正常運行，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡。
二、裝藥與布線
1. 精確測量：根據(jù)地質(zhì)條件，精確計算炸藥用量，合理布設炸藥。
2. 雷管連接：使用專用工具，確保雷管與炸藥連接牢固，防止松動。
3. 警戒設置：在爆破點周圍設立明顯警戒標志，并指定專人負責警戒。
三、引爆與監(jiān)控
1. 安全距離：引爆前，放炮員必須撤離至安全位置，距離爆破點不少于300米。
2. 引爆操作：嚴格按照規(guī)定程序啟動引爆裝置，不得提前或延遲。
3. 監(jiān)控爆炸：通過觀察和監(jiān)聽，判斷爆破效果，如有異常立即報告。
四、爆后處理
1. 安全檢查：爆破后，待煙塵散盡，由專人進行安全檢查，確認無殘留火源。
2. 礦石清理：組織人員進行礦石清理，注意避開可能存在的未爆物品。
3. 記錄與匯報：詳細記錄爆破情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，及時向上級匯報。
篇13
放炮技術(shù)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認爆破區(qū)域安全，清除無關(guān)人員和設備。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的炸藥和雷管類型。
3. 制定詳細的爆破方案，包括鉆孔深度、裝藥量和起爆順序。
二、鉆孔作業(yè)
1. 使用專業(yè)鉆機進行鉆孔，確?？讖?、孔深和孔向準確無誤。
2. 孔內(nèi)應保持清潔，無雜物影響炸藥放置。
三、裝藥與封孔
1. 按照方案將炸藥和雷管依次放入鉆孔，避免直接接觸孔壁。
2. 采用專用封孔材料密封鉆孔，確保炸藥安全。
四、布線與連接
1. 安排好起爆線路，確保每一炮孔的雷管都能正確引燃。
2. 使用絕緣材料保護電線，防止短路或意外觸碰。
五、起爆控制
1. 設置安全距離，確保操作人員在起爆后遠離爆破區(qū)。
2. 使用可靠起爆器，遵循“先主線后支線”的原則進行引爆。
六、爆后檢查
1. 爆破后等待足夠時間，確認無殘余危險后進入現(xiàn)場。
2. 檢查爆破效果，評估是否達到預期目標。
篇14
放炮員操作指導規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破器材的準備與檢查
2. 爆破作業(yè)現(xiàn)場的安全評估
3. 鉆孔與裝藥
4. 布線與起爆
5. 安全撤離與等待時間
6. 爆破效果檢查與清理
篇15
放炮員技術(shù)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導火線等器材完好無損，數(shù)量準確。
2. 確定爆破點：依據(jù)設計圖紙，準確選定爆破位置，避免對周圍環(huán)境造成影響。
3. 設置安全警戒：在爆破區(qū)域設立明顯的警示標志，并安排專人負責警戒。
二、裝藥與連線
4. 裝藥量控制：根據(jù)巖石硬度和爆破需求，合理控制裝藥量，避免過度爆破。
5. 導火線連接：采用雙線串聯(lián)方式，保證導火線長度適中，便于撤離。
6. 安全檢查：裝藥完畢后，仔細檢查每個炮眼，確保無遺漏和錯誤。
三、起爆操作
7. 確認撤離：確認所有人員已撤至安全距離之外，無閑雜人等靠近。
8. 點燃導火線：使用防靜電工具點燃導火線，迅速撤離。
9. 觀察與記錄：在安全地點觀察爆破效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
四、爆后處理
10. 安全檢查：爆破后等待足夠時間，確認無殘余危險后，進入現(xiàn)場進行安全檢查。
11. 清理工作：及時清理炸藥殘留物和廢石，保持作業(yè)面整潔。
1 2. 評估效果：評估爆破效果，如有必要，調(diào)整爆破方案。
篇16
1. 爆破前準備：確保所有人員撤離爆破區(qū)域，設置安全警戒線。
2. 爆破器材檢查：檢查炸藥、雷管、導火線等器材的質(zhì)量和數(shù)量，確保無損壞和失效。
3. 爆破點選擇：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，確定合理的爆破點和裝藥量。
4. 裝藥作業(yè)：遵循安全操作規(guī)程，正確連接雷管和導火線，均勻裝填炸藥。
5. 設置引線：確保引線長度適宜，保證人員能在爆炸前撤離。
6. 撤離與警戒：所有人員撤離后，啟動倒計時并鳴笛警告。
7. 爆破執(zhí)行：點燃引線，迅速撤離至安全區(qū)域。
8. 爆破后檢查：等待足夠安全時間后，由專業(yè)人員進行現(xiàn)場檢查，確認無殘留危險。
篇17
放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備階段
1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證，了解并熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周圍環(huán)境。
2. 檢查炸藥、雷管、導火線等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量，確保無破損、無潮濕。
3. 根據(jù)工程需要，制定合理的爆破方案，明確爆破目標、方法和安全措施。
二、爆破作業(yè)
1. 在安全距離外設置警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
2. 安裝炸藥時，應避免直接接觸，使用專用工具。
3. 導火線應連接牢固，長度適中，確保人員撤離后才點燃。
三、引爆與撤離
1. 引爆前，再次確認所有人員已撤離安全區(qū)。
2. 使用防爆工具點燃導火線，迅速撤離至安全地點。
3. 觀察爆破效果，如未達到預期，不得立即接近，需等待一段時間后再行檢查。
四、后期處理
1. 檢查爆破現(xiàn)場，清理未爆物品，防止二次傷害。
2. 對爆破產(chǎn)生的廢棄物進行妥善處理，符合環(huán)保要求。
3. 記錄爆破作業(yè)情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
放炮工操作規(guī)程范文
(一)、放炮前的準備與檢查
1、檢查周圍氣體情況,對有害氣體大的地點經(jīng)安瓦員檢查正常后,才可放炮;
2、檢查炮孔及炮線情況,炮孔中的炸藥是否落下來,以免炸壞支架,檢查炮線是否被擊斷;
3、連接炮線時必須有人陪同,以免放頂面氣體傷人。
(二)、放炮時的檢查
1、檢查工作面是否還有工作人員;
2、做好各出口的警戒工作;
3、將連好的炮線拉至150米以后,方可放炮;
4、放炮時要連聲大喊三次“放炮了”,確保人員已完全退出后方可放炮;
5、對沒有放響的大炮必須有人陪同一起檢查故障原因。
(三)、放炮后的檢查
1、放炮后15分鐘后,經(jīng)檢查氣體后方可進入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母線,將放炮器鑰匙拔掉,并隨身攜帶。
3、將剩余的雷管放入雷管箱并上鎖。將剩余的炸藥先放入炸藥箱并上鎖,下班后將雷箱與多余的炸藥清還。
4、認真填寫記錄本。
(四)、注意事項
1、放炮工必須持證作業(yè)。
2、放炮工必須經(jīng)過定期培訓,考試合格后方可作業(yè)。
3、放炮工必須按操作規(guī)程作業(yè)。
4、掌握有關(guān)瞎炮,短路,斷路產(chǎn)生的原因及處理方法。
5、了解炸藥的爆發(fā),爆發(fā)速度,殉炸和殉爆的距離,炸藥的安全度,炸藥的爆力和程度等基本知識。
(五)、收尾工作
1、收好剩余火工品,下班時及時清退。
2、帶好放炮專用工具如鑰匙、放炮器等,嚴禁丟失。
3、現(xiàn)場向下一個班的放炮員交待清楚當班放炮過程中和放炮后遺留的問題。
