校直機(jī)操作規(guī)程有哪些
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雙曲線輥?zhàn)有Ｖ睓C(jī)安全操作規(guī)程
雙曲線輥?zhàn)有Ｖ睓C(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于矯正金屬材料的彎曲和變形。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部分是否完好，包括輥?zhàn)?、傳?dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作員培訓(xùn) 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作方法及應(yīng)急處理措施，確保能夠安全操作。
3. 工件準(zhǔn)備 校直前，工件需清潔無雜物，避免影響校直效果和設(shè)備安全。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行 開啟電源后，按照規(guī)程逐步調(diào)整設(shè)備參數(shù)，平穩(wěn)加載工件，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。
5. 安全防護(hù) 操作過程中，應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 緊急停機(jī) 如遇設(shè)備異?；蚓o急情況，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇2
校直機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 校直機(jī)的檢查：確保設(shè)備清潔，無明顯磨損或損壞，各部件安裝牢固，電源線完好無損。
2. 工具配備：準(zhǔn)備好必要的工具，如測(cè)量尺、扳手、潤(rùn)滑劑等，以備不時(shí)之需。
3. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)待校直材料的尺寸、材質(zhì)，將其放置在指定區(qū)域。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 調(diào)整校直參數(shù)：依據(jù)材料特性，通過控制面板設(shè)置適當(dāng)?shù)男Ｖ绷Χ群退俣取?
3. 安裝材料：將材料平穩(wěn)放入校直機(jī)入口，確保其正確對(duì)齊。
4. 開始校直：按下開始按鈕，觀察校直過程，如有異常，立即停止并調(diào)整。
5. 檢查結(jié)果：校直完成后，使用測(cè)量尺檢查材料的直線度，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步加工。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按下停止按鈕，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期檢查：每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件松動(dòng)情況等。
3. 維修保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件。
篇3
1. 校直機(jī)操作前的檢查：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲程度調(diào)整校直壓力和運(yùn)行速度。
3. 操作流程：裝載工件，啟動(dòng)設(shè)備，觀察校直過程，適時(shí)調(diào)整，完成校直后卸載工件。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期潤(rùn)滑，清理，檢查磨損情況，及時(shí)維修更換零部件。
篇4
雙曲線輥?zhàn)有Ｖ睓C(jī)是一種用于金屬材料矯正變形的設(shè)備，主要包括以下組件：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪裝置、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。其工作原理是通過滾輪的旋轉(zhuǎn)和壓力，使金屬材料在雙曲線形狀的滾輪間受力，從而達(dá)到校直的目的。
雙曲線輥?zhàn)有Ｖ睓C(jī)安全操作規(guī)程格式怎樣的
1 目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司雙曲線輥?zhàn)有Ｖ睓C(jī)的操作與安全操作。 3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表對(duì)設(shè)備進(jìn)行注油，檢查油質(zhì)及油量。
3.1.3 在校直桿料時(shí)，首先將桿料放在料臺(tái)上，由人工將料拉入送料筒內(nèi)，經(jīng)前導(dǎo)套至輥?zhàn)又g進(jìn)行校直，然后通過后導(dǎo)套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。
3.1.4 在校直桿料時(shí)，不準(zhǔn)有鐵屑垃圾等雜物帶入輥?zhàn)娱g，以免引起桿料和輥?zhàn)拥膿p壞以及影響表面精度和光潔度。
3.1.5 在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進(jìn)行工作。
3.1.6 在1000mm長(zhǎng)度上，桿料的總彎曲度超過4mm以上時(shí)，不允許直接進(jìn)入設(shè)備校直，應(yīng)預(yù)先在壓力機(jī)上校直。
3.1.7 在工作過程中，如有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在校直桿料時(shí)，不準(zhǔn)有鐵屑、垃圾等雜物帶入輥?zhàn)娱g。
3.2.2 在校直桿未完全推出前，不許連續(xù)送料，不許在皮帶輪上取下安全罩。
3.2.3 在潤(rùn)滑處應(yīng)有足夠潤(rùn)滑油，軸承最高工作溫度不得大于80℃。
3.2.4 如出現(xiàn)異常現(xiàn)象和聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
