滾花機操作規(guī)程有哪些
篇1
鋁材滾花機安全操作規(guī)程
鋁材滾花機是一種用于在鋁型材表面加工出美觀紋理的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查滾花機的各部件是否完好，包括滾輪、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、工作服和防塵口罩，以防金屬屑飛濺和粉塵吸入。
3. 定位鋁材：鋁材應(yīng)正確放置在滾花機的工作臺上，確保其固定牢固，防止加工過程中發(fā)生滑動。
4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)鋁材的材質(zhì)和厚度，合理設(shè)置滾花速度和壓力，避免過快或過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 運行監(jiān)控：滾花過程中，操作人員需密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
6. 清潔維護：工作結(jié)束后，及時清理滾花機上的鋁屑和灰塵，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
車庫門滾花機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保滾花機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
2. 確定工件：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸選擇合適的滾花刀具和工作參數(shù)。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待滾花機空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行下一步。
2. 調(diào)整工作臺：將工件固定在工作臺上，保證定位準確，防止滑動。
3. 刀具安裝：根據(jù)工件需求，正確安裝滾花刀具，確保刀具與工件接觸角度正確。
4. 進行滾花：緩慢下壓刀具，開始滾花操作，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察滾花效果，如有異常立即停機檢查。
6. 停止操作：完成滾花后，先抬起刀具，再關(guān)閉設(shè)備電源。
三、維護與清潔
1. 清理設(shè)備：停機后，清理滾花機上的金屬屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查保養(yǎng)：定期檢查滾花刀具磨損情況，及時更換；潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
滾花機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查滾花機是否放置平穩(wěn)，電源線無損壞，接地良好。
2. 確認滾花刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、滾花機啟動與運行
4. 打開電源開關(guān)，預(yù)熱機器，等待指示燈穩(wěn)定。
5. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整滾花速度和壓力。
6. 將工件裝夾在工作臺上，確保固定穩(wěn)妥，防止加工過程中移動。
7. 啟動滾花機，逐步施加壓力，觀察滾花過程，適時調(diào)整進給速度。
三、滾花工藝操作
8. 按照設(shè)計圖紙要求選擇合適的滾花紋理和深度。
9. 在滾花過程中保持連續(xù)觀察，防止工件過熱或滾花刀具磨損過度。
10. 定期檢查滾花質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整參數(shù)或更換刀具。
四、安全措施
11. 操作過程中佩戴防護眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。
1 2. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
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3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境。
篇4
車庫門滾花機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查滾花機的電源線路是否完好，確保無裸露電線或損壞。
2. 確認滾花機各部件如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
3. 佩戴好防護裝備，包括安全眼鏡、手套和防塵口罩。
二、操作步驟
1. 啟動滾花機前，確保工作臺面干凈，無雜物。
2. 調(diào)整滾花機的工作壓力，根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設(shè)定。
3. 將工件平穩(wěn)地放入滾花機，確保其固定牢固，防止加工過程中滑動。
4. 開啟滾花機，逐步增加進給速度，密切觀察工件和滾輪的接觸情況。
5. 定期檢查滾花質(zhì)量，如有異常，立即停機調(diào)整。
6. 工作完畢后，關(guān)閉滾花機，等待機器完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和保養(yǎng)。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔滾花機，清除殘留的金屬屑和油污。
2. 定期檢查滾輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的滾輪。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，定期更換。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常響聲或故障，應(yīng)立即停機并報修，切勿自行拆卸修理。
鋁材滾花機安全操作規(guī)程范文
一、操作程序
1 將要滾花的型材放入滾花機進行定位,兩側(cè)輥輪將型材夾緊,導(dǎo)直。
2 根據(jù)滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個數(shù)及安裝位置,根據(jù)滾花面的位置調(diào)節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調(diào)整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。
二、操作安全注意事項
1 開機前檢查各滑動位置,鎖緊手柄是否松動,位置是否發(fā)生變化。
2 檢查各軸承位潤滑狀態(tài)。
3 更換新斷面滾花時,注意調(diào)整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。
4 選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。
5 檢查滾齒質(zhì)量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時更換新刀具。
6 必須專人定機操作,未經(jīng)培訓(xùn)的操作者不允許上機操作。
7 操作過程中各傳動部位嚴禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。
三、機器維護
1 每班對機器進行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。
2 每月對潤滑部位加注潤滑油,檢查同步帶張緊情況。
