校驗(yàn)操作規(guī)程有哪些
篇1
ajh-3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種專業(yè)設(shè)備，用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器的性能，確保其在緊急情況下能為使用者提供可靠的生命保障。主要組成部分包括氣壓表、流量計(jì)、氣體分析儀和控制面板等。
篇2
1. 準(zhǔn)備工作：收集所有待校驗(yàn)儀表的型號(hào)、規(guī)格及校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 環(huán)境設(shè)定：確保校驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定，溫度和濕度符合設(shè)備制造商的要求。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備：配備合適的校驗(yàn)設(shè)備，如標(biāo)準(zhǔn)表、壓力源、電流源等。
4. 校驗(yàn)流程：進(jìn)行零點(diǎn)、量程、線性、穩(wěn)定性等項(xiàng)目的校驗(yàn)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄校驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括初始讀數(shù)、調(diào)整后的讀數(shù)等。
6. 結(jié)果評(píng)估：比較實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值，分析誤差范圍。
7. 調(diào)整與修復(fù)：對(duì)超出誤差范圍的儀表進(jìn)行調(diào)整或標(biāo)記為不合格。
8. 記錄歸檔：整理校驗(yàn)報(bào)告，存檔備查。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負(fù)責(zé)儀表的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查環(huán)境：確保工作場(chǎng)所無(wú)安全隱患，如良好的通風(fēng)條件、穩(wěn)定的電源供應(yīng)等。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電手套、護(hù)目鏡等。
4. 校驗(yàn)流程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行校驗(yàn)，包括預(yù)檢、校準(zhǔn)、記錄和復(fù)核。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能及時(shí)、正確地處置。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：安全閥校驗(yàn)臺(tái)、專用工具、計(jì)量器具、安全閥及其相關(guān)配件。
2. 操作流程：設(shè)備檢查、安全閥安裝、壓力測(cè)試、流量測(cè)定、數(shù)據(jù)記錄、校驗(yàn)結(jié)果分析。
3. 安全措施：個(gè)人防護(hù)裝備、現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志、應(yīng)急處理預(yù)案。
篇5
安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全閥的識(shí)別與選型確認(rèn)
2. 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
3. 校驗(yàn)過(guò)程中的安全措施
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 校驗(yàn)后的維護(hù)與復(fù)位
6. 應(yīng)急處理程序
篇6
1. 校驗(yàn)前準(zhǔn)備：確保所有相關(guān)文檔齊全，包括設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)格書(shū)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。
2. 校驗(yàn)流程執(zhí)行：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試、兼容性測(cè)試等。
3. 校驗(yàn)記錄：詳細(xì)記錄校驗(yàn)過(guò)程中的發(fā)現(xiàn)和結(jié)果，包括異常情況及處理措施。
4. 校驗(yàn)報(bào)告編寫(xiě)：匯總校驗(yàn)結(jié)果，分析問(wèn)題原因，提出改進(jìn)建議。
5. 校驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)：與相關(guān)人員討論校驗(yàn)結(jié)果，達(dá)成一致意見(jiàn)。
篇7
1. 儀器設(shè)備的正確選擇與安裝：確保設(shè)備與實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)任務(wù)匹配，安裝位置穩(wěn)固，電源、氣源連接正確。
2. 日常使用操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停止設(shè)備，避免誤操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 校驗(yàn)校準(zhǔn)：定期進(jìn)行精度校驗(yàn)，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5. 故障處理：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
6. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，預(yù)防安全事故。
篇8
1. 準(zhǔn)備工作：收集待校驗(yàn)儀表清單，準(zhǔn)備相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如標(biāo)準(zhǔn)表、恒溫槽、壓力源等。
2. 環(huán)境條件：確保校驗(yàn)環(huán)境符合設(shè)備制造商規(guī)定的溫度、濕度等參數(shù)。
3. 設(shè)備檢查：檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否在有效期內(nèi)，確認(rèn)其準(zhǔn)確度等級(jí)高于待校驗(yàn)儀表。
4. 校驗(yàn)步驟：逐一連接待校驗(yàn)儀表，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備讀數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
5. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)校驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，確定儀表誤差范圍。
6. 校準(zhǔn)調(diào)整：如有需要，依據(jù)誤差結(jié)果對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)整。
7. 記錄歸檔：填寫(xiě)校驗(yàn)報(bào)告，詳細(xì)記錄校驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果，存檔備查。
8. 后續(xù)處理：對(duì)于不合格儀表，采取相應(yīng)維修或更換措施。
篇9
儀表校驗(yàn)工操作規(guī)程
儀表校驗(yàn)工作是確保生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量設(shè)備精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到多種設(shè)備和流程，主要包括：
1. 校準(zhǔn)設(shè)備的選擇：依據(jù)待校驗(yàn)儀表的類型和精度等級(jí)，選用合適的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
2. 準(zhǔn)備工作：檢查校驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài)，確認(rèn)其自身精度合格，準(zhǔn)備相關(guān)工具和記錄表格。
3. 校驗(yàn)過(guò)程：執(zhí)行校驗(yàn)程序，包括零點(diǎn)調(diào)整、量程校驗(yàn)、靈敏度測(cè)試等步驟。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄校驗(yàn)結(jié)果，包括原始讀數(shù)、修正值、校驗(yàn)后讀數(shù)等。
5. 校驗(yàn)報(bào)告：編制校驗(yàn)報(bào)告，分析誤差，提出處理建議。
6. 設(shè)備調(diào)整：根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果，對(duì)儀表進(jìn)行必要的調(diào)整或維修。
7. 認(rèn)證與歸檔：完成校驗(yàn)后，進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，并將相關(guān)資料歸檔。
篇10
儀表校驗(yàn)工安全操作規(guī)程
儀表校驗(yàn)工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)確性和安全性。以下是儀表校驗(yàn)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保使用合格的工具和設(shè)備，并在使用前進(jìn)行檢查，如萬(wàn)用表、壓力校驗(yàn)器、標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)等。
2. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無(wú)泄漏、無(wú)火源，通風(fēng)良好，無(wú)有害物質(zhì)積聚。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
4. 電源管理：在涉及電氣設(shè)備的校驗(yàn)時(shí)，斷開(kāi)電源，使用絕緣工具，并遵守電氣安全規(guī)定。
5. 氣體檢測(cè)：在處理氣體儀表時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保環(huán)境安全。
6. 系統(tǒng)隔離：在進(jìn)行校驗(yàn)前，正確隔離相關(guān)系統(tǒng)，防止意外啟動(dòng)或泄漏。
7. 校驗(yàn)步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)程序，確保每個(gè)步驟都準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄校驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇11
儀表校驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
儀表校驗(yàn)工作是確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到各種精密設(shè)備的檢查、調(diào)試和校準(zhǔn)。為了保障操作人員的安全和設(shè)備的準(zhǔn)確度，制定以下儀表校驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 校驗(yàn)前準(zhǔn)備 1.1 檢查工具：確認(rèn)校驗(yàn)工具完好無(wú)損，功能正常。 1.2 熟悉設(shè)備：了解待校驗(yàn)儀表的型號(hào)、性能及操作方法。 1.3 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。
2. 校驗(yàn)過(guò)程 2.1 斷電操作：在對(duì)電氣儀表進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，確保安全。 2.2 慎重操作：避免劇烈震動(dòng)或摔落儀表，防止損壞。 2.3 規(guī)范接線：正確連接校驗(yàn)線路，防止短路或過(guò)載。
3. 校驗(yàn)后處理 3.1 清理現(xiàn)場(chǎng)：將校驗(yàn)設(shè)備歸位，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。 3.2 記錄結(jié)果：詳細(xì)記錄校驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)異常情況做出分析并提出解決方案。
4. 應(yīng)急措施 4.1 遇到故障：若發(fā)現(xiàn)儀表故障，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并尋求專業(yè)維修。 4.2 人身安全：在發(fā)生意外時(shí)，優(yōu)先確保自身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇12
1. 安全閥校驗(yàn)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保安全閥的型號(hào)、規(guī)格與系統(tǒng)需求匹配，無(wú)明顯損壞。
- 校驗(yàn)工具：準(zhǔn)備壓力表、校驗(yàn)臺(tái)、氣源或液壓源等必要工具。
- 安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近。
2. 安全閥拆卸與安裝
- 按照制造商說(shuō)明正確拆卸安全閥，妥善保存配件。
- 在校驗(yàn)臺(tái)上重新組裝安全閥，確保密封良好。
3. 壓力設(shè)定與調(diào)整
- 緩慢增加壓力，觀察安全閥開(kāi)啟壓力，記錄初始值。
- 調(diào)整安全閥彈簧，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的工作壓力。
4. 流量測(cè)試
- 當(dāng)安全閥開(kāi)啟后，測(cè)量通過(guò)閥口的流速，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。
5. 回座壓力測(cè)試
- 減壓后，檢查安全閥能否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)回座，防止泄漏。
6. 反復(fù)試驗(yàn)
- 進(jìn)行多次壓力循環(huán)測(cè)試，確保閥門(mén)性能穩(wěn)定。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄所有測(cè)試數(shù)據(jù)，編寫(xiě)校驗(yàn)報(bào)告，包括測(cè)試結(jié)果和建議。
篇13
3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下組件：壓力表、流量計(jì)、氣體分析儀、控制面板和連接管路。這些組件協(xié)同工作，確保呼吸器在緊急情況下能提供安全、可靠的氧氣供應(yīng)。
篇14
氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 壓力測(cè)量裝置：用于檢測(cè)氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 流量計(jì)：測(cè)量氧氣流出的速率，確保供氧量的準(zhǔn)確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時(shí)的阻力，測(cè)試呼吸器的適應(yīng)性。
4. 控制面板：操作人員通過(guò)它來(lái)設(shè)置和調(diào)整測(cè)試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，為維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇15
1. 設(shè)備操作：正確啟動(dòng)和關(guān)閉儀器，熟悉各功能鍵及參數(shù)設(shè)置。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 設(shè)備校驗(yàn)：定期進(jìn)行精度校準(zhǔn)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇16
校驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、人員資格確認(rèn)
1. 所有參與校驗(yàn)工作的人員應(yīng)持有有效的安全培訓(xùn)證書(shū)，并熟悉本規(guī)程。
2. 校驗(yàn)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括至少一名具備專業(yè)資質(zhì)的安全工程師。
二、設(shè)備檢查
1. 使用的工具和設(shè)備需定期維護(hù)，確保無(wú)損壞或功能異常。
2. 安全防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等，應(yīng)在每次作業(yè)前進(jìn)行檢查。
三、工作環(huán)境評(píng)估
1. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物堆積，照明充足。
2. 檢查工作場(chǎng)所的通風(fēng)、防火設(shè)施是否正常。
四、操作流程
1. 根據(jù)預(yù)設(shè)的校驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，不得擅自更改步驟。
2. 在執(zhí)行過(guò)程中遇到異常情況，立即停止并報(bào)告。
五、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制
1. 對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別并制定預(yù)防措施。
2. 實(shí)施過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)調(diào)整控制策略。
篇17
電子秤校驗(yàn)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電子秤處于關(guān)閉狀態(tài)，放置在穩(wěn)固水平的表面上，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng)源。
2. 校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物選擇：使用已知質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，其質(zhì)量應(yīng)覆蓋電子秤的量程范圍。
3. 校準(zhǔn)前檢查：檢查電子秤的顯示屏是否清晰，按鍵功能是否正常，電源線和接地線是否完好。
4. 校準(zhǔn)過(guò)程：開(kāi)啟電子秤，等待預(yù)熱穩(wěn)定后，逐個(gè)放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼，記錄顯示的質(zhì)量值并與實(shí)際質(zhì)量進(jìn)行比較。
5. 校準(zhǔn)調(diào)整：若發(fā)現(xiàn)偏差，通過(guò)電子秤的校準(zhǔn)功能進(jìn)行調(diào)整，直至誤差在允許范圍內(nèi)。
6. 校驗(yàn)記錄：記錄校驗(yàn)結(jié)果，包括校驗(yàn)日期、使用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量、測(cè)量結(jié)果及調(diào)整情況。
7. 關(guān)機(jī)與保存：完成校驗(yàn)后，關(guān)閉電子秤，妥善保存相關(guān)記錄。
篇18
大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)主要用于檢測(cè)各類安全閥的工作性能，確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能正常工作，防止設(shè)備過(guò)壓或欠壓導(dǎo)致的安全事故。主要包括以下組件：
1. 校驗(yàn)臺(tái)主體：提供壓力調(diào)節(jié)、測(cè)量和控制功能。
2. 壓力源：為校驗(yàn)提供穩(wěn)定的壓力輸入。
3. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：記錄和分析測(cè)試數(shù)據(jù)。
4. 安全閥夾具：固定并密封待檢安全閥。
5. 控制面板：操作和監(jiān)控整個(gè)校驗(yàn)過(guò)程。
儀表校驗(yàn)工安全操作規(guī)程范文
1.上班時(shí)應(yīng)檢查校驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)力源的情況,安全防護(hù)裝置應(yīng)完好,然后才允許操作。
2.在使用振動(dòng)臺(tái)、烘箱、低溫箱或其它設(shè)備作產(chǎn)品有關(guān)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守該設(shè)備的操作規(guī)程,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意力集中,不得擅自離開(kāi),應(yīng)隨時(shí)觀察產(chǎn)品試驗(yàn)情況,作好記錄。
3.使用油料或其它溶劑進(jìn)行清洗時(shí),要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,注意周圍火源,操作人員不得離開(kāi)。用完后應(yīng)將剩余溶劑封裝好,按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不許用電爐和烘箱等對(duì)油料等易燃品進(jìn)行加溫。電熱設(shè)備應(yīng)確定專人看管。
5.檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設(shè)備,要注意觀察,防止汞被抽出。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地需有防護(hù)隔板,以防試驗(yàn)時(shí)發(fā)生意外。
6.儀表所需電源超過(guò)安全電壓時(shí),須有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。
7.驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按接線表仔細(xì)查對(duì)原理圖或其它資料,查明各處無(wú)誤后方允許開(kāi)始試驗(yàn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
