操縱工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
吹煉操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保吹煉爐、輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及附屬設(shè)備正常運行，無異常磨損或損壞。
2. 熟悉原料：了解當日冶煉原料的成分，合理預(yù)估吹煉過程中的反應(yīng)情況。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、防塵口罩、隔熱手套等個人防護裝備。
二、吹煉操作
1. 啟動設(shè)備：按照標準程序啟動吹煉爐，確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 加料控制：根據(jù)冶煉計劃，準確控制加料速度和數(shù)量，避免過快導(dǎo)致飛濺或過慢影響效率。
3. 溫度監(jiān)控：密切關(guān)注爐內(nèi)溫度，通過調(diào)整吹煉氣體流量來維持適宜的熔煉條件。
4. 反應(yīng)觀察：注意觀察爐內(nèi)金屬液的反應(yīng)，及時調(diào)整操作以防止金屬氧化或產(chǎn)生有害氣體。
三、異常處理
1. 故障停機：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
2. 緊急疏散：在發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險狀況時，迅速啟動緊急疏散程序，保護自身及他人的安全。
3. 報告與記錄：記錄異常情況，及時向上級匯報，并參與事故調(diào)查。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成吹煉后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，保持設(shè)備和場地整潔。
3. 交接班：與接班人員詳細交接工作情況，包括設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)等。
篇2
起重運輸機械操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保機械各部件完整無損，尤其關(guān)注剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
二、啟動與運行
1. 操作前進行空載試運行，確認各項功能正常。
2. 根據(jù)負載重量選擇合適的檔位和速度，避免超載。
3. 在起吊過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)。
三、作業(yè)操作
1. 嚴格按照信號員的指令進行操作，確保通信暢通。
2. 起吊貨物時，保持垂直起升，防止貨物傾斜。
3. 作業(yè)完畢后，將機械停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防滑措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取安全措施。
2. 如遇強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)迅速將設(shè)備降至安全位置。
篇3
外用電梯操縱工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查電梯設(shè)備：確保電梯各部件完整無損，包括鋼絲繩、導(dǎo)軌、制動裝置、限位開關(guān)等。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域是否有障礙物，地面是否平整穩(wěn)固，電源線是否正常。
3. 了解載重限制：嚴格遵守電梯的最大載重量，不得超載運行。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：啟動電梯前，確認所有人員已就位，門鎖緊固。
2. 平穩(wěn)起動：按下啟動按鈕，緩慢平穩(wěn)地提升電梯。
3. 運行中監(jiān)控：運行過程中密切關(guān)注電梯運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
4. 停止與下降：到達指定樓層后，平穩(wěn)?？?，確保門完全開啟后再進行卸貨。
5. 關(guān)閉與復(fù)位：卸貨完畢，關(guān)閉電梯門，按下停止按鈕，恢復(fù)初始位置。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員，并保持現(xiàn)場安全。
2. 人員被困：如有人被困，按照應(yīng)急預(yù)案進行救援，切勿自行嘗試釋放被困者。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，保持電梯的良好運行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄每次運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
五、安全培訓(xùn)
1. 定期培訓(xùn)：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
2. 應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇4
機械真空泵操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查泵體是否有明顯的損壞或磨損，確保密封良好。
2. 確認電氣連接無松動，接地線牢固。
3. 檢查潤滑油量，不足時及時補充至合適位置。
二、啟動與運行
1. 啟動前打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按照制造商指示啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行過程中定期檢查油位，防止油溫過高。
三、操作監(jiān)控
1. 注意壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 觀察泵的工作電流，若有異常波動應(yīng)立即停機檢查。
3. 定期清理過濾器，保持進氣暢通。
四、停機與維護
1. 停機前先關(guān)閉進氣閥，待泵內(nèi)氣體排空后再切斷電源。
2. 定期更換潤滑油，保證其清潔度。
3. 檢查并清潔泵體內(nèi)外，防止塵埃積聚。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即停機并報告。
2. 如遇火災(zāi)，使用專用滅火器材，不得用水撲滅電氣火災(zāi)。
3. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案并撥打急救電話。
篇5
操縱工安全操作規(guī)程
操縱工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保個人安全及設(shè)備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握其操作方法。
2. 佩戴防護裝備：如安全帽、護目鏡、防護手套等，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響或故障。
4. 正確操作：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不超負荷使用，不違規(guī)操作。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和維護，及時報修異常。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到危險情況能迅速做出反應(yīng)。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇6
土石方機械操縱工安全操作規(guī)程涵蓋了多種設(shè)備，包括但不限于挖掘機、裝載機、推土機、平地機和自卸車等。這些設(shè)備在建筑工地、礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。
篇7
中小機械操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 在啟動機械前，務(wù)必進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、電源線路、安全防護裝置等。
2. 確保設(shè)備清潔，無油污、雜物，以免影響正常運轉(zhuǎn)。
3. 檢查操作手柄、開關(guān)及指示儀表是否正常，功能是否完好。
二、開機與運行
4. 按照操作手冊啟動設(shè)備，遵循正確的啟動程序，不得強行啟動。
5. 設(shè)備運行過程中，注意觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 不得超負荷工作，避免對設(shè)備造成損害。
三、操作與監(jiān)控
7. 操縱工應(yīng)集中注意力，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
8. 在進行調(diào)整或維護工作時，必須先停機，切斷電源，確保安全。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作人員了解。
四、應(yīng)急處理
10. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、停機與保養(yǎng)
1 2. 停機后，按正確步驟關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
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3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好性能，延長設(shè)備壽命。
六、個人防護
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4. 操作工需穿戴合適的工作服、安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
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5. 不得在操作過程中佩戴可能導(dǎo)致危險的飾品，如戒指、項鏈等。
中小機械操縱工安全操作規(guī)程范文
中小機械操縱工安全操縱規(guī)程
一、砼、泥漿攪拌機
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操縱規(guī)程。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路盡緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢驗時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進進滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
二、卷揚機
1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正;卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操縱。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔,作業(yè)中最少需保存三圈。
4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用保險棘輪卡牢。
6、操縱中,嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要服從指揮職員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操縱,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中忽然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
三、砂輪機
1、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。
3、操縱時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時,要戴盡緣手套,先啟動,后接觸工件。
四、手電鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴盡緣手套。
2、操縱時,應(yīng)先啟動,后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操縱時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
五、倒鏈
1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2、操縱時,不準站在倒鏈正下方。
3、重物需要在空間停留較長時間時,要將小鏈拴在大鏈上。
六、千斤頂
1、操縱時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊好墊平。
2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞的對面,并不準超載。
4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
