支架檢修工操作規(guī)程有哪些
篇1
支架檢修工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 確認檢修工具齊全且狀態(tài)良好，如扳手、螺絲刀、測量儀器等。
3. 對支架系統(tǒng)進行初步目視檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
二、工作流程
1. 切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無電作業(yè)。
2. 拆卸需要檢修的支架部分，記錄任何異常情況。
3. 清理支架表面的灰塵和雜物，便于后續(xù)檢查。
4. 檢查支架結(jié)構(gòu)的緊固件，如有松動應(yīng)立即擰緊。
5. 測量支架的尺寸和形變，對比標(biāo)準(zhǔn)值，確定是否需要修復(fù)或更換。
6. 檢查支架的焊接點，確認無裂紋、腐蝕或其他損傷。
7. 對有問題的部分進行修復(fù)，如打磨、焊接、更換部件等。
8. 修復(fù)后重新裝配，確保各部件安裝到位。
9. 進行負載測試，確保支架能承受預(yù)期的工作壓力。
10. 記錄檢修過程和結(jié)果，存檔備查。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 收集并妥善處理廢棄物，如廢金屬、廢棄工具等。
3. 撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源，通知相關(guān)人員作業(yè)已完成。
篇2
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架作為礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響到生產(chǎn)安全與效率。液壓支架檢修工的任務(wù)是確保支架始終處于良好工作狀態(tài)，以預(yù)防故障并延長設(shè)備壽命。以下是檢修工需要遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查支架結(jié)構(gòu)：檢查支架各部件是否完整，有無變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)檢測：檢查液壓油的清潔度和油量，確保無泄漏，液壓元件功能正常。
3. 功能測試：對支架的升降、伸縮、側(cè)護板動作進行測試，確認無異常。
4. 緊固件檢查：檢查各連接螺栓、銷軸等緊固件是否松動，必要時進行緊固或更換。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路的完好性，確保開關(guān)、傳感器等功能正常。
6. 清潔與潤滑：清除支架表面的灰塵和雜物，對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并跟蹤處理。
篇3
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套，確保個人防護到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時緊固。
3. 功能測試：通過手動或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標(biāo)準(zhǔn)：對于無法修復(fù)的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設(shè)計要求。
3. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計劃。
篇4
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架是礦山開采中的重要設(shè)備，負責(zé)支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關(guān)重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查工具和設(shè)備完好，確保無損壞、無漏油現(xiàn)象。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護眼鏡等。
- 接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和潛在風(fēng)險。
2. 設(shè)備檢查
- 對液壓支架進行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。
- 檢測電氣部分，確認無短路、老化等問題。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)故障記錄進行有針對性的維修，遵循“先易后難，先外后內(nèi)”的原則。
- 更換磨損部件時，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。
- 在拆卸和組裝過程中，注意保持清潔，避免異物進入。
4. 測試運行
- 維修完成后，進行試運行，觀察液壓支架動作是否順暢，壓力是否正常。
- 檢查各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 通過監(jiān)控系統(tǒng)確認設(shè)備運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
5. 記錄與報告
- 填寫檢修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
- 如遇到復(fù)雜問題，及時向上級匯報，尋求解決方案。
篇5
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 檢查前準(zhǔn)備：包括個人防護裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。
2. 工作區(qū)域評估：確認作業(yè)區(qū)域的安全狀況，如支架穩(wěn)定性、地面條件及周圍環(huán)境。
3. 支架檢測：涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時的應(yīng)對措施和報告流程。
5. 維修操作：正確維修方法、步驟和注意事項。
6. 清理和收尾：完成工作后的現(xiàn)場清理和工具歸置。
7. 作業(yè)記錄：詳細記錄每次檢修的過程和結(jié)果。
液壓支架檢修工-操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識,必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.檢修支架頂上的步加班時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時,要有專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。
2.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4. 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
