潛水?dāng)嚢铏C(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與定位
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 故障排查與處理
6. 停止與拆卸
篇2
潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們?cè)诰S持水體流動(dòng)、促進(jìn)微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進(jìn)器：用于產(chǎn)生水流，促進(jìn)污水中的有機(jī)物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設(shè)計(jì)用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質(zhì)。
3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)：確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性和安全性，包括電機(jī)、葉輪、電纜及固定裝置等。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)攪拌機(jī)將被投入的水體環(huán)境，確保無有害物質(zhì)且水深適宜。
3. 電源連接：正確連接電源，確保接地良好，防止電擊事故。
4. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 安裝與拆卸：安裝和拆卸攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)規(guī)程，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察攪拌機(jī)工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命，確保安全運(yùn)行。
篇4
潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，簡(jiǎn)稱攪拌機(jī)，主要用于污水處理過程中，促進(jìn)污泥與水體的混合，提高處理效率。貯泥池則用于暫時(shí)儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)污泥，確保工藝流程的穩(wěn)定。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程范文
1.啟動(dòng)前
1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;
2)檢查軸承中間潤(rùn)滑油是否足夠、干凈;
3)檢查連軸器位置的油是否足夠;
4)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;
5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。
2.運(yùn)行中
1)操作時(shí),必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流(150~160a),揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查;
3)檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常;
4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常;
5)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.停泵時(shí),
運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
