式起重機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
門座式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預檢與準備：確保起重機各部件完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 操作前檢查：啟動前進行試運行，確認控制系統(tǒng)正常，無異常聲響。
3. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，正確估算重量，避免超載。
4. 操作技巧：平穩(wěn)起升、下降，避免劇烈晃動，保持貨物穩(wěn)定。
5. 作業(yè)配合：與指揮人員有效溝通，遵循信號指示進行操作。
6. 應急處理：遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取安全措施。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按規(guī)定程序關閉設備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇2
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設備故障應對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機應對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅實，周圍是否有高壓線或其他障礙物。
3. 操作準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，合理設定起升速度，避免過快或過慢。
4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉，防止貨物搖擺或翻倒。
5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機，及時進行日常維護和保養(yǎng)。
篇4
輪胎式起重機司機操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作對于保障作業(yè)人員的生命安全及設備完好至關重要。以下是輪胎式起重機司機在操作過程中應遵循的基本規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，司機應對設備進行全面檢查，包括但不限于輪胎、吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件。
- 確保起重機的穩(wěn)定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 啟動與駕駛
- 起重機啟動時，應緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
- 駕駛過程中，司機需保持對周圍環(huán)境的持續(xù)觀察，確保安全行駛。
3. 貨物裝卸
- 起吊貨物前，確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理選擇吊具和吊點。
- 起吊過程中，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原則：視線不清不吊、超負荷不吊、捆綁不牢不吊。
- 操作時，保持手柄或按鈕的穩(wěn)定，避免突然動作導致設備失控。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 操作結束后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好防雨防曬措施。
篇5
式起重機司機操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認起重機操作系統(tǒng)，如控制器、指示器、信號裝置等正常運行。
3. 檢查電源和液壓系統(tǒng)，保證電力穩(wěn)定，液壓油量充足。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
2. 了解作業(yè)區(qū)域內的障礙物和潛在危險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 與指揮人員進行溝通，明確手勢信號和通信方式。
三、起吊作業(yè)
1. 輕載試吊，檢查吊具是否牢固，確認無異常后開始正式作業(yè)。
2. 根據(jù)負載重量和臂長選擇合適的工況，避免超載。
3. 操作平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物體晃動。
四、作業(yè)中的監(jiān)控與調整
1. 持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化。
2. 遵循先起后落的原則，避免突然放下重物。
3. 在視線受阻時，依賴指揮人員的信號進行操作。
五、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
篇6
移動式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險。
3. 驗證負載信息：準確估算并記錄負載重量，選擇合適的吊具和索具。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的指導啟動起重機，檢查儀表盤讀數(shù)正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負載，避免快速動作導致失控。
3. 移動負載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉向或急停。
4. 降落負載：在指定位置緩慢放下負載，確保安全接觸地面。
三、操作后維護
1. 關閉設備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關閉起重機，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設備維護和檢查，及時報告并修復任何問題。
篇7
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 制動與停止
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理
篇8
移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉臺、支腿等。
2. 確認油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
4. 安全裝置如限位器、制動器應功能正常。
二、作業(yè)前準備
5. 掌握作業(yè)任務，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。
6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。
7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。
三、作業(yè)進行中
8. 操作過程中保持警惕，嚴禁超載或斜拉斜吊。
9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
10. 在視線不清或復雜環(huán)境下，應借助指揮信號進行操作。
四、環(huán)保措施
11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。
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3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。
五、作業(yè)后收尾
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4. 關閉電源，將起重機停放于指定地點。
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5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。
篇9
輪胎式起重機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉臺、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面堅實，無松軟或下陷風險。
4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動起重機至工作位置，避免急轉彎或高速行駛。
6. 起吊重物時，應先微提吊鉤，確認無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守起重機額定負荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機停放于指定地點，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當天操作情況及設備狀況，上報任何異常。
篇10
塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的晃動。
3. 指揮協(xié)調：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
篇11
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇12
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇13
1. 檢查設備：在啟動起重機前，司機應全面檢查設備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉機構、起升機構等關鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內設置明顯的警告標志，以防無關人員進入。
4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負載穩(wěn)定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重機的平衡，避免超載或偏載。
6. 通信協(xié)調：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢指令。
7. 關停程序：完成作業(yè)后，正確關閉設備，斷開電源，并進行必要的清潔和維護。
篇14
汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每日作業(yè)前，司機應對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構等關鍵部件。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設備正常。
二、作業(yè)準備
3. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設置警示標志。
4. 根據(jù)負載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。
三、操作過程
5. 起吊前，確認負載已捆綁牢固，避免滑動或翻倒。
6. 啟動起重機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設備或負載受損。
7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)結束
8. 完成作業(yè)后，將起重機恢復到非工作狀態(tài)，關閉電源，清理工作區(qū)域。
9. 做好日常維護記錄，報告任何異常情況或設備損壞。
篇15
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證設備性能穩(wěn)定。
篇16
橋式起重機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內無無關人員，設置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關位置應調整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障或危險情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關人員。
篇17
輪胎式起重機司機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保輪胎式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 熟悉工況：了解工作區(qū)域內的障礙物和潛在危險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 試運行：啟動設備，檢查制動、轉向、提升等系統(tǒng)是否正常。
二、操作過程
1. 啟動與移動：平穩(wěn)啟動，避免急加速或急剎車，確保設備穩(wěn)定移動。
2. 起吊操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，緩慢起升，保持平衡。
3. 旋轉與定位：精確控制旋轉角度，避免碰撞周圍設施。
4. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地放下重物，確保安全卸載。
三、作業(yè)中斷與結束
1. 停止作業(yè)：當遇到故障或異常情況時，立即停止作業(yè)并報告。
2. 關機與保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇18
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據(jù)天氣條件調整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設備運行狀況。
篇19
塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
篇20
輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作對于保障工人生命安全和設備完好至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準則，確保操作的安全性。
篇21
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產中不可或缺的大型機械設備，主要用于搬運重物，確保生產作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇22
塔式起重機司機安全操作規(guī)程
塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關鍵。其主要內容包括但不限于以下幾點：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準確無誤。
5. 應急處理：掌握應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇23
塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設備的高效、安全運行。
塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程非安裝及操作人員不得攀登塔機。
2、起重機正常工作溫度為-10。+40。，風速低于20m/s，如遇雷雨、大風、濃霧天氣，起重機應停止工作。
3、起重機停止工作后，應檢查并保證起重臂可隨風自由轉動。
4、夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有足夠照明。
5、司機室內禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季電爐取暖必須注意防火。
6、起重機必須有良好的電氣接地裝置，防止雷擊。
7、塔機應執(zhí)行定人定機，專機專人負責制，非機組人員不得進處司機室擅自操作，在處理電氣故障時，必須有電氣人員2人以上。
8、起重機停止作業(yè)時，回轉制動必須松開，登鉤開起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。
9、鋼絲繩斷股超過5%或直徑磨損超過5%均應更換新的鋼絲繩。
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)時，嚴禁閑散人走近起重機工作范圍內，起重臂下不得站人。
2、起重作業(yè)時，應有專人與司機聯(lián)系并指揮吊裝作業(yè)。
3、司機必須得到信整改并鳴鈴示警后才能操作，作業(yè)時要思想集中。
4、司機必須按著本塔機起重特性的規(guī)定作業(yè)，嚴禁超載、超力矩工作，更不允許將有關安全裝置拆卸后作業(yè)。
5、起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁或類似作業(yè)，冬季禁吊地面凍結物品。
6、在有正反轉的機構中，需反向時，必須在轉動慣性消失后，電機停轉后才能開動反向開關，嚴禁突然開動反轉開關。
7、對有快慢擋的機構操作，必須由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每越過一個檔位的時間，應保證2-4秒。
8、嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。
9、司機進入司機室必須將門插銷插牢。
10、司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作或維修時，司機室內的工作人員不得超過2人。
11、作業(yè)時，起重機的扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)時調整或維修機構和電氣設備。
12、吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松鋼絲繩。
13、停止作業(yè)后，必須將吊起并超過周圍的建筑物高度，將牽小車停留在距塔身中心5m處（起重臂拉桿吊點位置下方）。
14、離開司機室前，應切斷室內電源開關，鎖好司機室門鎖，下機后，應切斷地面總電源。
15、多機作業(yè)時，應注意保持機間操作距離，各機吊鉤懸掛重物之間距離不得小于3米。
16、在夜間，無論塔機是否作業(yè)，均接通障礙燈電源。
17、自升塔機頂升作業(yè)時，必須遵守塔機頂升作業(yè)中的各項規(guī)定。
18、塔吊司機作業(yè)時，必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
