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離心脫水機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):83

離心脫水機(jī)操作規(guī)程有哪些

離心脫水機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理

篇2

離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

離心脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域,其安全操作至關(guān)重要。以下是離心脫水機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,確保設(shè)備周圍無雜物,電源線無損壞。

- 檢查機(jī)器內(nèi)部清潔,無殘留物料。

- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子無磨損、裂痕或其他可見損傷。

2. 加料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的轉(zhuǎn)子和分離條件。

- 小心地將物料均勻裝入離心管內(nèi),避免過滿或不平衡。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 關(guān)閉防護(hù)門,確保安全鎖緊。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和時(shí)間。

- 運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)門。

4. 停止與卸料:

- 完成分離后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)減速至停止,等待指示燈亮起后再打開防護(hù)門。

- 輕輕取出離心管,避免因物料凝固導(dǎo)致的困難。

- 清理轉(zhuǎn)子和離心管,保持設(shè)備清潔。

篇3

nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)是一款高效能的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的固液分離。其主要組件包括:主體、螺旋輸送器、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等。操作規(guī)程如下:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好,確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)物料輸入管道暢通,關(guān)閉所有排放閥。

3. 運(yùn)行操作:按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

4. 物料處理:控制物料輸入量,保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 停止操作:完成工作后,按程序逐步停機(jī),清理內(nèi)部殘留物。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件檢查。

篇4

離心脫水機(jī)操作規(guī)程

離心脫水機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中的設(shè)備,主要用于固液分離,尤其在化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。其主要組成部分包括:轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、安全裝置等。操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查

- 確保離心脫水機(jī)安裝穩(wěn)固,無明顯損壞。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

2. 準(zhǔn)備工作

- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔,確保無殘留物。

- 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的過濾布或篩網(wǎng)。

3. 裝載物料

- 均勻地將物料放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),避免偏重導(dǎo)致不平衡。

- 關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓蓋,確保密封良好。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開電源,預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。

- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,逐步調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。

5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)

- 運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,如聲音、振動(dòng)等。

- 如需調(diào)整轉(zhuǎn)速或時(shí)間,應(yīng)按操作面板指示進(jìn)行。

6. 停止與卸料

- 完成脫水后,先降低轉(zhuǎn)速,待完全停止后再打開轉(zhuǎn)鼓。

- 小心卸下物料,避免燙傷或?yàn)R濕。

7. 清潔與維護(hù)

- 清理轉(zhuǎn)鼓及周邊,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查磨損部件,及時(shí)更換。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)離心脫水機(jī)前,確保機(jī)器周圍無雜物,設(shè)備各部件完好無損。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整好加料量,避免過載。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再加入物料。

4. 監(jiān)控過程:操作期間,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)等。

5. 停止與清理:完成脫水后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行物料清理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,確保其良好工作狀態(tài)。

篇6

煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查煤泥離心脫水機(jī)的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固無晃動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象,接地線連接可靠。

3. 檢查離心機(jī)內(nèi)部及周圍無雜物,防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生障礙。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確??刂葡到y(tǒng)正常,各儀表顯示準(zhǔn)確。

2. 按照操作手冊,逐步啟動(dòng)離心脫水機(jī),避免瞬間大電流沖擊。

3. 運(yùn)行中,定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

三、操作控制

1. 根據(jù)煤泥性質(zhì)調(diào)整分離速度和時(shí)間,確保脫水效果最佳。

2. 注意進(jìn)料量的均勻穩(wěn)定,避免過載運(yùn)行。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的維修或清潔工作。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減小負(fù)荷,待物料處理完畢后方可停機(jī)。

2. 停機(jī)后,清理設(shè)備內(nèi)外殘留的煤泥,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,潤滑關(guān)鍵部位。

離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動(dòng),三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。

4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動(dòng)電機(jī)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。

3、經(jīng)常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開觀察門,檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車

1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。

2、停車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止油泵電機(jī)。

3、運(yùn)行中需停車檢查故障時(shí),可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),

4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。

5、停車后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

離心脫水機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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