折彎機工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在開始工作前，應確保數(shù)控折彎機的電源、液壓系統(tǒng)、潤滑裝置、安全防護裝置等關鍵部分正常無損。
2. 工件準備：根據(jù)圖紙要求，選擇合適的模具，調整好定位器，確保工件準確放置。
3. 參數(shù)設置：輸入折彎角度、深度、速度等參數(shù)，進行試折，確認無誤后正式操作。
4. 操作流程：啟動設備，逐步進行折彎作業(yè)，過程中密切關注設備運行狀態(tài)。
5. 維護保養(yǎng)：工作完成后，清潔設備，做好日常維護，及時報告異常。
篇2
折彎機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工件定位與夾緊
3. 操作流程與控制
4. 安全措施
5. 維護保養(yǎng)
篇3
折彎機工安全操作規(guī)程
折彎機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的機械設備，主要用于將金屬板材折成所需形狀。為確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下折彎機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，工人們應仔細檢查折彎機的各個部件，包括油壓系統(tǒng)、剎車裝置、模具和防護罩，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作時，工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，以防止飛濺物傷及身體。
3. 了解操作流程：每位工人都應熟悉折彎機的操作流程，知道如何正確設置和調整模具，以及如何啟動和停止設備。
4. 危險區(qū)域警示：在折彎機周圍設置明顯的危險警示標志，禁止非操作人員靠近。
5. 培訓與考核：所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，并通過考核后才能上崗，確保他們了解安全規(guī)定和應急處理措施。
6. 單獨操作：折彎機作業(yè)時，操作員應單獨操作，不允許兩人同時進行，以減少意外風險。
7. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，避免工具、零件等雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程范文
1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
