鍍工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
冷鍍工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前個(gè)人防護(hù)
3. 鍍鋅過程操作
4. 廢液處理與廢棄物管理
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 維護(hù)與清潔
7. 停工與關(guān)閉設(shè)備
篇2
電鍍工安全操作規(guī)程
電鍍工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的生產(chǎn)活動(dòng)，涉及化學(xué)、物理等多個(gè)領(lǐng)域。為了保障電鍍工人的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，制定以下電鍍工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)前，員工應(yīng)穿戴好防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐化學(xué)品工作服及防滑鞋，確保身體各部位不受化學(xué)品侵害。
2. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺(tái)面和地面清潔，防止滑倒和化學(xué)品濺出。
3. 化學(xué)品管理：嚴(yán)格遵守化學(xué)品存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用的規(guī)定，不得私自混合或亂丟廢棄物。
4. 電氣安全：使用電鍍?cè)O(shè)備時(shí)，確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
5. 操作設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
7. 通風(fēng)換氣：保證工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
8. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
篇3
鍍工安全操作規(guī)程
鍍工安全操作規(guī)程涵蓋了鍍膜工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。其主要內(nèi)容包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 工作場(chǎng)所的清潔與整潔
3. 設(shè)備的定期檢查與維護(hù)
4. 化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 焊接與切割作業(yè)的安全規(guī)程
篇4
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電刷鍍?cè)O(shè)備完好無損，電線連接牢固，電源開關(guān)正常。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、橡膠手套和防酸堿工作服。
- 準(zhǔn)備溶液：根據(jù)工藝要求配制鍍液，避免濃度過高或過低。
2. 操作流程：
- 清潔工件：徹底清除工件表面油污和雜質(zhì)。
- 安裝電極：正確安裝陽極和陰極，保持適當(dāng)距離。
- 開啟電源：按照規(guī)定電壓和電流進(jìn)行電鍍。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察電鍍過程，防止溶液飛濺或短路。
3. 工作后清理：
- 關(guān)閉電源：工作完畢后，先關(guān)閉電源，再斷開線路。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：將工件放回指定位置，清理工作臺(tái)及周圍環(huán)境。
- 處理廢液：按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄鍍液。
篇5
電鍍工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴耐酸堿的工作服，確保覆蓋全身皮膚。
2. 戴防化學(xué)物質(zhì)的手套，防止手部接觸有害溶液。
3. 穿防滑工作鞋，防止在濕滑地面摔倒。
4. 戴護(hù)目鏡或面罩，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 必要時(shí)佩戴呼吸器，防止吸入有毒氣體。
二、設(shè)備操作
1. 檢查電鍍?cè)O(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保接地線良好，防止靜電積累。
3. 使用專用工具進(jìn)行電鍍操作，避免直接接觸導(dǎo)電部位。
4. 工件進(jìn)出槽體時(shí)，動(dòng)作要輕緩，防止濺液。
三、化學(xué)品管理
1. 存放化學(xué)品區(qū)域應(yīng)標(biāo)示清楚，避免誤取。
2. 使用化學(xué)品時(shí)，遵循“先稀釋后使用”的原則。
3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定處理，不可隨意傾倒。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急洗浴設(shè)施，一旦接觸化學(xué)品，立即沖洗。
2. 熟悉消防器材使用方法，知曉最近的逃生路線。
3. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。
篇6
電鍍工安全操作規(guī)程
電鍍工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、防化眼鏡、橡膠手套和防滑鞋，以防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 設(shè)備檢查：工作前應(yīng)確保電鍍?cè)O(shè)備完好無損，線路連接安全，防止觸電和短路事故。
3. 化學(xué)品管理：正確標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存化學(xué)品，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)反應(yīng)；使用化學(xué)品時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
4. 工作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，如預(yù)處理、電鍍、后處理等步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的疏散路線和急救措施，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的通風(fēng)、濕度和溫度，保證良好的工作環(huán)境。
篇7
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)服等。
2. 檢查設(shè)備：確保電鍍?cè)O(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
3. 操作流程：遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。
4. 廢液處理：按規(guī)定收集并妥善處理廢液，避免環(huán)境污染。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)程序，如觸電、化學(xué)品泄漏等。
電刷鍍工安全操作規(guī)程范文
1工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,戴好膠皮手套和防護(hù)眼鏡。
2刷鍍前檢查車床手柄要放在空檔位置,卡盤用手搬運(yùn)應(yīng)靈活,加潤(rùn)滑油,然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,正常后進(jìn)行工作。
3檢查刷鍍工件所必須的各種工、夾、量具防護(hù)設(shè)備完善、可靠、靈活。檢查各電刷鍍筆柄是否破損漏電。
4定期檢查電源和中高檔電流任意轉(zhuǎn)換的過載短路保護(hù)裝置,能否在0.025秒內(nèi)快速切斷主電路。電源外殼接地線是否牢固,電線是否破損漏電。同時(shí)應(yīng)檢查電源各儀器、儀表指示是否正常,起動(dòng)電源設(shè)備預(yù)熱5—10分鐘后再投入工作。
5工作前必須提前打開通風(fēng)機(jī)。
6將所用鍍液到入量杯時(shí),應(yīng)輕拿輕倒以防鍍液浸在皮膚上。
7工作中刷鍍用車床卡盤必須用保險(xiǎn)螺絲緊固。
8卡活時(shí)必須保持工件重心在車頭中心線,如大工件或偏心時(shí),必須加上配重。
9工件必須卡緊,然后及時(shí)取下扳手,刷鍍工件時(shí),不得將身體伏靠車床、不準(zhǔn)穿過車床傳遞任何物體,任何人不準(zhǔn)站在與卡轉(zhuǎn)動(dòng)的同一直線上。
10裝卸盤和大工件時(shí),床面應(yīng)墊上木板。
11車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)離開工作崗位的工件在加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁測(cè)量工件尺寸、禁止變速,不準(zhǔn)用手直接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
12絕對(duì)禁止使用無柄銼刀,銼坐刺時(shí),右手在前,左手在后,用砂布打磨內(nèi)外時(shí),須墊上木棒。
13刷鍍時(shí),不準(zhǔn)用濕手或帶酸堿溶液的手去操作電源箱各手柄和按扭。
14工作中,若鍍液濺到身上、手上時(shí),應(yīng)立即用水清洗,如手有破傷或患有皮膚病時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止刷鍍工作。
15刷鍍完工件后,應(yīng)關(guān)掉車床和電源箱電源。
16通風(fēng)機(jī)必須延時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘再關(guān)閉。
17將所用量?jī)x、量具和刷鍍筆、鍍液杯清洗干凈,放入工具櫥內(nèi),以備再用。
18打掃機(jī)床床面和周圍環(huán)境衛(wèi)生。各處濺有鍍液時(shí)應(yīng)用布擦洗干凈。
19做好日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和整潔衛(wèi)生工作。
