鄂式破操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保鄂式破碎機處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于電機、皮帶、軸承、顎板等關(guān)鍵部件。
2. 原料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適尺寸和硬度的原料，避免過大的物料進入破碎機。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動鄂式破碎機，先開啟輔助系統(tǒng)，如通風(fēng)、冷卻等，再啟動主電機。
4. 進料操作：控制進料速度和數(shù)量，保持均勻，防止堵塞或過載。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整和處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清理、磨損件更換等維護工作，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，按照安全規(guī)定有序停機，斷電并做好設(shè)備保護。
篇2
鄂式破碎機操作規(guī)程
鄂式破碎機，作為礦山、建筑等行業(yè)的重要設(shè)備，用于初級破碎各種硬度的石料。其操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，確保破碎腔內(nèi)無殘留物料。
- 檢查各部件緊固情況，特別是顎板的固定螺栓。
- 確認潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步加入物料，避免過載。
- 運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 物料應(yīng)均勻投放，避免大塊物料直接進入造成卡機。
- 根據(jù)產(chǎn)量需求調(diào)整給料速度。
- 定期清理出料口，防止堵塞。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換磨損件，如顎板、軸承等。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好防銹防腐工作。
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時進行調(diào)整。
篇3
鄂式破碎機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機各部件完好，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全防護裝置，調(diào)整進料口大小，清理破碎腔內(nèi)雜物。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行平穩(wěn)后方可進行下一步操作。
4. 進料操作：控制均勻進料，避免大塊物料直接進入，防止卡死或損壞設(shè)備。
5. 運行監(jiān)控：觀察破碎效果，監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機程序：待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，依次關(guān)閉設(shè)備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇4
鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查破碎機各部位潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
2. 確認破碎腔內(nèi)無殘留物料，防止啟動時造成設(shè)備損壞。
3. 檢查皮帶輪防護罩是否牢固，防止運轉(zhuǎn)時飛出造成傷害。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否可靠。
二、開機操作
1. 啟動前，先發(fā)出信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照設(shè)備啟動順序，依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備，如輸送機、篩分機等。
3. 等輔助設(shè)備運行穩(wěn)定后，再啟動鄂式破碎機。
4. 監(jiān)控電流表，若電流異常波動，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 運行期間，嚴禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物，以免損壞顎板。
2. 定期觀察破碎效果，調(diào)整排料口大小，保證產(chǎn)品粒度符合要求。
3. 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音，應(yīng)及時停機查明原因。
4. 定時檢查軸承溫度，過高需冷卻或更換潤滑油。
四、停機操作
1. 停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)閉電源，切斷總開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換磨損件，如顎板、肘板等，確保設(shè)備性能。
2. 定期潤滑，保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期緊固各連接螺栓，防止松動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止老化、損壞。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動鄂式破碎機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括但不限于顎板、軸承、皮帶輪、緊固件等。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，避免在運行中發(fā)生意外。
3. 操作控制：熟悉并正確操作控制面板，了解緊急停止按鈕的位置。
4. 破碎物料：只允許破碎指定類型的物料，嚴禁超規(guī)格或非破碎物品進入。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調(diào)整，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鄂式破碎機，又稱為顎式破碎機，是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級破碎設(shè)備，主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。
篇7
鄂式破碎機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鄂式破碎機的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無松動。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，無裸露線頭。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且油質(zhì)良好。
二、開機前檢查
4. 查看破碎腔內(nèi)是否有異物，如有應(yīng)清除干凈。
5. 檢測皮帶輪、飛輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，必要時進行更換或維修。
6. 手動盤車，確認顎板活動自如，無卡滯現(xiàn)象。
三、啟動與運行
7. 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全。
8. 合上電源開關(guān)，啟動破碎機，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
9. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸投入物料，控制進料量均勻。
四、操作監(jiān)控
10. 定期檢查出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整排料口大小。
11. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運行，如電流過高應(yīng)立即減小進料量。
1 2. 運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
五、停機與維護
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3. 停機前，應(yīng)逐漸減少進料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。
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4. 清理破碎腔，檢查顎板磨損情況，及時更換磨損嚴重的顎板。
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5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機器后方小手輪。
3.合上電源開關(guān),開動設(shè)備,試車。
4.將需破碎物料從上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。
6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。
7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。
8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.機體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。
2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。
3.試車必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活、空載半小時后無異常現(xiàn)象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。
5.為了出料方便,安裝者時可適當提高整機的安裝高度。
6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
