機(jī)井操作規(guī)程有哪些
篇1
物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，工人們需要對井字架進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全步驟。
3. 裝載限制：裝載物料不得超過井字架的最大承載能力，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
4. 信號傳遞：在升降物料過程中，應(yīng)使用明確的信號進(jìn)行溝通，確保操作員和其他工人的協(xié)調(diào)一致。
5. 緊急應(yīng)對：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
篇2
機(jī)井操作規(guī)程
機(jī)井操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 機(jī)井檢查與維護(hù)：確保機(jī)井設(shè)備完好，包括泵體、電機(jī)、控制柜、管路系統(tǒng)等。
2. 啟動與運(yùn)行：按照正確的步驟啟動機(jī)井，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保安全高效。
3. 水質(zhì)監(jiān)測：定期對抽取的地下水進(jìn)行檢測，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查與處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，避免影響正常供水。
5. 安全管理：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 記錄與報告：做好操作記錄，定期提交運(yùn)行報告。
篇3
施工升降機(jī)井字架司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保施工升降機(jī)及井字架各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 證照齊全：司機(jī)需持有有效操作證書，設(shè)備應(yīng)有定期維護(hù)和檢驗(yàn)記錄。
3. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、障礙物等。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：啟動前，檢查鋼絲繩、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確保正常。
2. 載人載物：嚴(yán)格按照額定載重裝載，不得超載。
3. 升降操作：平穩(wěn)啟動，勻速升降，避免急停急起。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：與地面人員保持有效溝通，確保升降過程中的信號傳遞準(zhǔn)確無誤。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急操作程序，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁在未停穩(wěn)前上下設(shè)備。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)操作：工作結(jié)束后，將設(shè)備降至最低位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
2. 日常保養(yǎng)：每日工作后進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高司機(jī)的安全意識和技能。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保安全制度落實(shí)到位。
篇4
1. 日常巡檢：檢查抽油機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)、減速箱、游梁、驢頭、懸繩器等關(guān)鍵部位。
2. 開機(jī)與停機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確啟動和停止抽油機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 故障處理：遇到異常情況，及時停機(jī)排查，必要時通知專業(yè)人員處理。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄抽油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如沖程、沖次、電流等，以便分析生產(chǎn)效率。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須全面檢查卷揚(yáng)機(jī)及其井架的結(jié)構(gòu)完整性，確保無損壞、松動或磨損。
- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)的電氣線路安全，接地良好，無裸露電線。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，無嚴(yán)重磨損、斷裂或扭結(jié)。
2. 操作流程：
- 啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 緩慢啟動卷揚(yáng)機(jī)，平穩(wěn)提升重物，保持勻速，避免突然加速或減速。
- 下放重物時，同樣要緩慢操作，避免沖擊。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理卷揚(yáng)機(jī)和井架上的塵土和雜物。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時維修，不可帶病作業(yè)。
篇6
更換抽油機(jī)井密封圈操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查工具：扳手、鉗子、密封圈等。
- 確認(rèn)設(shè)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止操作”標(biāo)志。
- 安全裝備：穿戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽。
2. 拆卸舊密封圈：
- 卸下泵筒螺帽，移除泵筒。
- 分離舊密封圈，注意不要損壞井筒。
3. 清理井筒：
- 清除殘留物，確保井筒內(nèi)壁干凈無損。
- 檢查井筒是否有磨損或腐蝕，如有必要進(jìn)行修復(fù)。
4. 安裝新密封圈：
- 將新密封圈放入井筒，確保位置正確。
- 緩慢回裝泵筒，確保密封圈不受損傷。
5. 恢復(fù)系統(tǒng)：
- 緊固螺帽，但避免過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 撤銷安全標(biāo)志，恢復(fù)電力供應(yīng)。
6. 測試運(yùn)行：
- 啟動抽油機(jī)，觀察是否有泄漏。
- 如無異常，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇7
常規(guī)游梁抽油機(jī)井操作規(guī)程
一、啟停操作
1. 檢查抽油機(jī)周圍環(huán)境，確保無安全隱患。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源，啟動抽油機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常。
3. 停止抽油機(jī)時，先關(guān)閉抽油機(jī)，再切斷電源。
二、日常維護(hù)
1. 定期檢查抽油機(jī)潤滑情況，及時補(bǔ)充潤滑油。
2. 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
3. 定期清理減速箱、曲柄、連桿等部件上的灰塵和污垢。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 如遇電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系電工。
3. 發(fā)現(xiàn)抽油效率下降，需排查原因，如泵漏失、油管堵塞等，并采取相應(yīng)措施。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿寬松衣物。
2. 嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修或接觸運(yùn)動部件。
3. 停機(jī)維修時，應(yīng)在控制箱上懸掛“正在維修”警示牌。
篇8
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇9
1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇10
修井機(jī)井架回放安全操作規(guī)程
修井作業(yè)中，井架回放是一項(xiàng)關(guān)鍵步驟，關(guān)乎著整個作業(yè)的安全與效率。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行井架回放任務(wù)時，遵循必要的安全措施，防止意外發(fā)生。以下是修井機(jī)井架回放安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前檢查：全面檢查井架、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩及滑輪等設(shè)備，確認(rèn)無損壞、磨損或異常情況。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：正確安裝和調(diào)整井架，確保其穩(wěn)定性；設(shè)置好安全防護(hù)裝置，如防墜器、保險繩等。
3. 操作人員培訓(xùn)：所有參與回放操作的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
4. 信號溝通：建立有效的手勢或聲音信號，確保團(tuán)隊間溝通暢通，避免誤操作。
5. 重量估算：準(zhǔn)確計算井架承載的重量，避免超載。
6. 逐步回放：緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行井架回放，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，詳細(xì)記錄回放過程，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
篇11
更換抽油機(jī)井皮帶操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)抽油機(jī)已斷電，安全開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查工具是否齊全，包括扳手、皮帶尺、新皮帶等。
3. 記錄下舊皮帶型號，確保新皮帶與之匹配。
二、拆除舊皮帶
1. 松開電動機(jī)底座的固定螺栓，使電動機(jī)可以移動。
2. 調(diào)整電動機(jī)位置，以便于舊皮帶的拆卸。
3. 取下舊皮帶，注意不要強(qiáng)行拉扯，以免損壞皮帶輪。
三、安裝新皮帶
1. 將新皮帶環(huán)繞在皮帶輪上，保持適當(dāng)張緊度。
2. 調(diào)整電動機(jī)位置，確保新皮帶能平滑地通過各個皮帶輪。
3. 緊固電動機(jī)底座的螺栓，保證其穩(wěn)固。
四、調(diào)整皮帶張力
1. 使用皮帶尺檢查新皮帶的松緊程度，保持皮帶中部下垂1-2厘米為宜。
2. 如需調(diào)整，可再次微調(diào)電動機(jī)位置，直至達(dá)到合適張力。
五、試運(yùn)行與檢查
1. 合上電源，啟動抽油機(jī)，觀察新皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2. 檢查皮帶是否有打滑、偏磨現(xiàn)象，如有問題，及時調(diào)整。
3. 確認(rèn)無異常后，恢復(fù)安全開關(guān)至正常工作狀態(tài)。
篇12
修井作業(yè)中，井架起升是一項(xiàng)關(guān)鍵步驟，涉及到設(shè)備安全與人員保障。以下是修井機(jī)井架起升安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保井架、吊索具、液壓系統(tǒng)等設(shè)備完好無損。
2. 起升前確認(rèn)：檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保安全距離。
3. 操作控制：按照規(guī)定程序啟動液壓系統(tǒng)，平穩(wěn)起升井架。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：起升過程中密切觀察井架狀態(tài)，隨時調(diào)整速度。
5. 安全停置：到達(dá)預(yù)定位置后，穩(wěn)定井架，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
篇13
物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機(jī)程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇14
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確保控制系統(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇15
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進(jìn)行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。
第25條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
