水罐操作規(guī)程有哪些
篇1
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
一、烘烤前準備
1. 檢查設備：確保烘烤爐的完好無損，各連接部位牢固，電氣線路正常。
2. 罐體清潔：清除鐵水罐內的雜物，防止烘烤過程中引發(fā)安全隱患。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如防火服、隔熱手套、安全帽等。
二、烘烤過程
1. 啟動設備：按照操作手冊啟動烘烤爐，預熱至適宜溫度。
2. 放置鐵水罐：將清潔的鐵水罐平穩(wěn)地放入烘烤爐內，確保位置正確，與加熱元件保持適當距離。
3. 調整溫度：根據罐體大小和材質，設定合適的烘烤溫度及時間。
4. 監(jiān)控過程：烘烤期間，定期檢查罐體狀態(tài)，防止過熱或變形。
三、烘烤后處理
1. 關閉設備：完成烘烤后，按照程序關閉烘烤爐，等待冷卻。
2. 取出罐體：待烘烤爐溫度降低至安全范圍后，小心取出鐵水罐。
3. 檢驗合格：檢查罐體是否達到烘烤標準，無裂紋、變形等缺陷。
篇2
鋼水罐鐵水罐打結安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 準備工作：檢查設備狀態(tài)，確保罐體無損傷，閥門、管道密封良好。
2. 裝載操作：遵循規(guī)定的裝載量，不得超載，確保穩(wěn)定。
3. 打結工藝：使用專用工具，按照標準程序進行打結操作。
4. 安全監(jiān)護：全程有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。
5. 應急處理：設立應急預案，一旦出現(xiàn)問題能迅速響應。
篇3
鐵水罐修包崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工具準備與使用
3. 安全防護措施
4. 應急處理程序
5. 工作現(xiàn)場管理
篇4
拆鋼水罐鐵水罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員準備：操作人員必須接受專業(yè)培訓，持有相關操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：在開始作業(yè)前，對鋼水罐或鐵水罐進行全面檢查，確保罐體無泄漏、破損，固定裝置完好。
3. 工具準備：選用適用的工具，如吊車、撬棍、扳手等，并確保其處于良好狀態(tài)。
4. 安全防護：穿戴防護裝備，包括防火服、隔熱手套、護目鏡和安全帽。
5. 現(xiàn)場布置：設置警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
6. 操作程序：遵循既定的拆卸步驟，確保操作有序進行。
篇5
1. 檢查與準備：確保所有必要的工具和設備已到位，包括安全裝備如防護眼鏡、耳塞、防護手套和耐熱服。
2. 罐體冷卻：等待鋼水罐或鐵水罐充分冷卻至安全溫度，一般需低于200℃。
3. 安全隔離：在操作區(qū)域周圍設立警戒線，禁止無關人員接近。
4. 罐體固定：使用專用支架或吊具穩(wěn)定罐體，防止在拆卸過程中發(fā)生傾斜或翻倒。
5. 拆卸步驟：從罐體底部開始，逐步拆卸各個連接部件，如閥門、法蘭、管道等。
6. 清理殘留物：使用專業(yè)工具清除罐內殘留的金屬渣和塵埃。
7. 檢查與維護：檢查拆卸下來的部件，進行必要的維修或更換，確保下次使用前的安全性。
篇6
1. 水罐安裝與定位：確保水罐位置穩(wěn)固，遠離火源和高溫區(qū)域。
2. 系統(tǒng)連接：正確連接進水管、出水管、排污管及安全閥，保證水流暢通。
3. 水罐檢查：定期檢查罐體內外部，觀察有無腐蝕、裂紋或滲漏現(xiàn)象。
4. 水質管理：定期清洗水罐，保持水質清潔，防止滋生細菌。
5. 操作控制：掌握啟停、增壓、減壓等操作步驟，確保正常供水。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，延長水罐使用壽命。
篇7
鋼水罐、鐵水罐打結安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 打結前準備：
- 檢查設備：確保罐體、吊具、鏈條、卡具等設備完好無損，無明顯磨損或裂紋。
- 安全防護：作業(yè)人員佩戴好防護用品，如頭盔、防護眼鏡、防護手套等。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內的雜物，保證作業(yè)環(huán)境整潔。
2. 打結操作：
- 罐體定位：將鋼水罐或鐵水罐放置在指定位置，保持穩(wěn)定。
- 吊具連接：使用專用吊具，確保吊點牢固，與罐體連接緊密。
- 檢查平衡：在提升前檢查吊具是否平衡，防止傾斜。
3. 提升與運輸：
- 緩慢提升：啟動行車，緩慢、平穩(wěn)地提升罐體，避免劇烈晃動。
- 監(jiān)控運行：全程監(jiān)控罐體的運行狀態(tài)，注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
4. 放置與解結：
- 安全放置：到達目的地后，平穩(wěn)放下罐體，確保位置準確。
- 解除連接：斷開吊具與罐體的連接，注意操作速度，避免沖擊。
5. 后續(xù)處理：
- 設備檢查：每次作業(yè)后，對設備進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
- 記錄報告：做好作業(yè)記錄，包括異常情況及處理措施。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設備,其使用的安全性關乎整個公司生產秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了保烤包過程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調作業(yè),嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協(xié)助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內對應助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應煤氣點燃燒嘴。調節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現(xiàn)場人員嚴禁立即撤離,應先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內溫度加溫至500度左右,也就是罐內紅亮時,啟動鼓風機,調節(jié)風閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風量后減少煤氣供應,待達到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關閉快切閥門,切斷煤氣并關閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領,兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風機并將風門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應站在上風口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責操作,首先按快切法“關”按鈕,切斷煤氣。
②依次關閉氧氣、停止風機、關閉風機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構無問題(鋼絲繩、電器開關正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關失效,應立即將電門鎖關閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風機、電機地腳螺栓是否松動。
